[实用新型]一种粉末蒸黑机

说明书

本申请涉及一种粉末蒸黑机，其包括中空设置的炉体，所述炉体上端设置有炉盖，所述炉体内腔上侧设置有内胆，所述内胆内设置有用于放置工件的导流筒，所述炉体内腔下侧设置有加热组件；还包括分别设置在炉体两侧外侧的两个蒸汽管道，所述蒸汽管道由炉体外侧穿设延伸至炉体内腔，所述蒸汽管道延伸至炉体内腔的一端分别连接有第一输送管和第二输送管；所述第一输送管经过加热组件加热后由内胆下端接入内胆，所述第二输送管紧贴炉体内壁且向上延伸，所述第二输送管连接有第三输送管，所述第三输送管的另一端同时穿设内胆和导流筒的侧壁并接入内胆。本申请具有能够对炉墙的热量进行利用的效果。

技术领域

本申请涉及热处理设备的技术领域，尤其是涉及一种粉末蒸黑机。

背景技术

粉末蒸黑机供烧结成形的粉末冶金铁基制品进行表面氧化处理，同时也可作为其它机械零件表面发黑处理。蒸黑机工作时通过从外界引入蒸汽气流，进入蒸黑机内部对工件进行表面氧化。

目前，申请公布号为CN102605313A的中国专利公开了一种蒸汽发黑炉，其包括炉盖、炉墙、底座和蒸汽输送管，炉腔内设有内胆，内胆内还设有导流筒，内胆的下端设有蒸汽发散腔，内胆的下方设有加热腔，加热腔内设有多根加热柱，蒸汽输送管的中段在多根加热柱上盘绕多圈后接入蒸汽发散腔并通入导流筒内对工件进行氧化处理。由于加热腔加热时炉墙的温度一般是最高的，靠近炉墙的炉腔内温度会更高，通过上述技术方案，可以使进入内胆的蒸汽温度更接近炉墙的温度，从而使炉腔内的热场更加均匀，进而使工件发黑品质更好。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不能很好的利用炉墙的热量而导致热能浪费的缺陷。

实用新型内容

为了对炉墙的热量进行利用，本申请提供一种粉末蒸黑机。

本申请提供的一种粉末蒸黑机采用如下的技术方案：

一种粉末蒸黑机，包括中空设置的炉体，所述炉体上端设置有炉盖，所述炉体内腔上侧设置有内胆，所述内胆内设置有用于放置工件的导流筒，所述炉体内腔下侧设置有加热组件；还包括分别设置在炉体两侧外侧的两个蒸汽管道，所述蒸汽管道由炉体外侧穿设延伸至炉体内腔，所述蒸汽管道延伸至炉体内腔的一端分别连接有第一输送管和第二输送管；所述第一输送管经过加热组件加热后由内胆下端接入内胆，所述第二输送管紧贴炉体内壁且向上延伸，所述第二输送管连接有第三输送管，所述第三输送管的另一端同时穿设内胆和导流筒的侧壁并接入内胆。

通过采用上述技术方案，蒸汽管道接入炉体内腔后形成分路，第一输送管内的蒸汽经过加热组件加热后通入内胆并通入导流筒，由于加热组件在加热时会导致炉体的内壁温度变的很高，因此第二输送管道内的蒸汽经过炉体内壁加热后通过第三输送管进入导流筒，从而对炉体内壁的热量进行了利用，并且第三输送管由导流筒的侧壁接入导流筒还可以对导流筒起到支撑作用。

优选的，所述第三输送管沿第二输送管的长度方向间隔设置有三个。

通过采用上述技术方案，由于工件一般是竖直放置的，因此通过设置三个第三输送管，蒸汽接入导流筒内可以对工件的各个部位同时进行氧化处理，加快了工件的发黑速度，提升了工件的发黑品质，并且三个第三输送管可以更好的对导流筒起到支撑的作用。

优选的，所述第三输送管与内胆的连接处设置有密封垫片。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫片可以保证内胆与炉体内腔之间的密封性，避免蒸汽通入内胆导流筒后从第三输送管和内胆的连接处泄漏出来。

优选的，所述炉盖上设置有用于检测内胆内部气压的气压表。

通过采用上述技术方案，由于在工件的氧化处理过程中，需要根据内胆内的温度以及压力的不同适时的放入工件或通入蒸汽，因此通过设置气压表可以用来及时的检测内胆内的气压。