[实用新型]一种螺母自动攻丝装置

说明书

本实用新型属于螺母加工设备技术领域，公开了一种螺母自动攻丝装置，设置有立钻和工作台；立钻设置在工作台上端，立钻的输出轴下端设置有丝攻；工作台设置有底座，底座上端通过螺栓固定有滑块平台板，滑块平台板上端设置有滑块，滑块中间开设有两个螺丝加工工位。本实用新型将原有一个工位的设备改成两个工位，立钻负责攻丝，工作台负责固定螺母毛坯件和切换工位，非工作工位可取出放下产品，这样可以减少取件，放件的时间，提升了设备攻丝的效率。本实用新型结构简单，维护方便，除了上下件是手动，其余都自动化完成，节约生产时间，效率极高；控制方面采用PLC控制，后期更改用户需求方便。

技术领域

本实用新型属于螺母加工设备技术领域，尤其涉及一种螺母自动攻丝装置。

背景技术

目前：螺母毛坯件加工出来的时候是只有打孔没有攻丝的，螺母需要经过攻丝工序才能有螺纹，传统螺母攻丝的设备大多数都是放一个螺母毛坯件，攻丝结束后将毛坯件取出，再放入一个毛坯件攻丝。这样可以达到螺母家公司的要求，但是效率较低。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

现有的螺母攻丝设备一次只能放置一个毛坯件，效率较低。

解决以上问题及缺陷的难度为：由于市场上能买到的都是单个工位的攻丝装置，一般螺母厂家的维护人员电气和机械水平比较低，并不具备改造设备的能力。

解决以上问题及缺陷的意义为：增加攻丝效率，提高产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种螺母自动攻丝装置。

本实用新型是这样实现的，一种螺母自动攻丝装置设置有：

立钻和工作台；

所述立钻设置在工作台上端，立钻的输出轴下端设置有丝攻；

所述工作台设置有底座，所述底座上端通过螺栓固定有滑块平台板，所述滑块平台板上端设置有滑块，所述滑块中间开设有两个螺丝加工工位。

进一步，所述螺丝加工工位中间设置有模具，待加工的产品放置在模具里侧。

进一步，所述滑块下侧焊接有挡液板，所述挡液板三侧封闭，一侧开口。

进一步，所述滑块平台板上端两侧通过螺栓固定有滑块导向板。

进一步，所述滑块平台板右端通过螺栓固定有气缸安装板，所述气缸安装板外端通过螺栓固定有气缸，所述气缸的输出轴外端与滑块平台板的右端固定连接。

进一步，所述滑块平台板的左侧中间通过螺栓固定有行程挡块。

进一步，所述气缸外侧固定有气缸磁感应传感器，所述气缸和气缸磁感应传感器均通过连接线路与外部的PLC控制器连接。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

通过简单的机械结构和逻辑控制，在攻丝的时候上下件，增加了工作效率。

本实用新型将原有一个工位的设备改成两个工位，立钻负责攻丝，工作台负责固定螺母毛坯件和切换工位，非工作工位可取出放下产品，这样可以减少取件，放件的时间，提升了设备攻丝的效率。

本实用新型结构简单，维护方便，除了上下件是手动，其余都自动化完成。

定义滑块上靠近气缸一侧为第一工位，远离气缸一侧为第二工位。

在模具垫板上的第一工位和第二工位装上相应的模具(型号一样)并且固定，立钻上换上相应的丝攻，上电后按复位键，气缸后退电磁阀动作，气缸收回原位，滑块移动板回到原位，第二工位气缸磁感应传感器把信号传给PLC，立钻开始反转上升到原位，直到立钻原位接近开关把信号给PLC。复位指示灯亮。