[实用新型]一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备

说明书

本实用新型公开了一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备，其包括球形的蒸馏瓶，蒸馏瓶的上端连接有空心的出气管，出气管的上端开口；出气管的上端设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在驱动轴上，驱动轴和出气管均通过轴承座安装在安装板上，驱动轴与电机的转轴固定连接，电机安装在安装板上，蒸馏瓶的下端设置有倒料口，倒料口上设置有阀门；蒸馏瓶设置在水浴锅内，出气管的上端设置有蒸汽收集装置。本实用新型结构简单、制作方便、使用便捷，在制备水性胺的过程中，使蒸发的效果好，实现蒸汽的收集，避免产生有毒气体污染环境，节约成本，蒸发效率高。

技术领域

本实用新型涉及手性胺制备技术领域，具体涉及一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备。

背景技术

在有机合成中，胺是最常用的化学中间体之一，广泛用于生产药物活性成分、精细化学品、农用化学品、聚合物、染料、颜料、乳化剂和增塑剂等。简单的醇如甲醇和乙醇通过多相催化的胺化需要苛刻的条件（ 200℃），结构更复杂的醇的转化过程要么化学选择性极低，要么根本不转化。在手性胺的制备过程中，需要严格控制反应的温度，在进行蒸馏时，需要均匀的受热，确保得到较纯的产物。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种蒸馏受热均匀的手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种手性胺制备过程中用到的旋转蒸发设备，其包括球形的蒸馏瓶，蒸馏瓶的上端连接有空心的出气管，出气管的上端开口；出气管的上端设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在驱动轴上，驱动轴和出气管均通过轴承座安装在安装板上，驱动轴与电机的转轴固定连接，电机安装在安装板上，蒸馏瓶的下端设置有倒料口，倒料口上设置有阀门；蒸馏瓶设置在水浴锅内，出气管的上端设置有蒸汽收集装置。

本方案用于手性胺制备过程中对原料进行蒸馏，原料通过出气管加入到蒸馏瓶内，水浴锅加热对蒸馏瓶进行加热，电动带动驱动轴旋转，进而带动蒸馏瓶进行旋转，使蒸馏瓶内的原料受热均匀，加速蒸发的过程，严格控制加热的温度，确保得到较纯的产品，蒸发产生的蒸汽从出气管排出，通过蒸汽收集装置进行收集，蒸馏完成后，打开阀门，得到的产品的从倒料口排出。

进一步地，出气管内设置有加料管，加料管的外径小于出气管的内径，加料管的上端设置有加料斗。

采用上述技术方案的有益效果为：加料斗可向蒸馏瓶内加入原料，并且不影响蒸馏瓶的旋转，同时原料能直接进入蒸馏瓶内，使加料简单、方便，增加蒸发的速率。

进一步地，加料斗的下端与加料管连接处设置有密封塞，密封塞与加料斗螺纹连接。

采用上述技术方案的有益效果为：加料完成后，可通过密封塞直接将加料管堵住，可完全避免蒸发产生的蒸汽流失，导致排入空气中，污染空气。

进一步地，加料管的上端设置有一段S形管。

采用上述技术方案的有益效果为：S形管延长了加料管的长度，使蒸汽在S形管出能部分被冷凝，降低蒸汽作用于密封塞的气压。

进一步地，加料管通过卡扣固定在安装板上，卡扣的两端通过螺钉固定在安装板上。

采用上述技术方案的有益效果为：当加料完成后，可拆下加料管，避免加料管占用一部分出气管，使蒸汽的的排出不顺畅，阻碍蒸发，并且拆卸和安装均方便。

进一步地，安装板的背面固定在直线移动模组的滑块上，直线移动模组竖直设置，直线移动模组安装在支撑板上。

采用上述技术方案的有益效果为：当蒸馏完成后，直线移动模组可带动蒸馏瓶整体上移，蒸馏瓶抬升离开水浴锅，方便打开阀门，排出得到的产品。