[实用新型]一种烟气自动脱硝成套设备

说明书

本实用新型旨在提供一种烟气自动脱硝成套设备，包括搅拌装置、稳压装置、脱硝装置、烟气分析仪以及智能控制柜，稳压装置包括用于调节管路压力的稳压泵和用于感应稳压泵输出端压力的压力感应装置，脱硝装置包括可自动调节还原剂溶液输出量的脱硝泵以及用于向锅炉的炉膛喷送还原剂溶液的脱硝枪，烟气分析仪用于检测烟囱中的烟气中未分解反应的氮氧化物的含量，智能控制柜根据压力感应装置的反馈调节稳压泵，并根据烟气分析仪的反馈调节脱硝泵的输出量。本实用新型设备系统结构简单，成本低，易于在现有的脱硝设备的基础上改造升级，解决了烟气中的氮氧化物在波动时人工调节的繁琐和还原剂量调节不准等的难题。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气自动脱硝成套设备。

背景技术

目前锅炉上应用最广泛的脱硝工艺是在锅炉燃烧过程中将氮的还原剂(一般是氨或尿素)喷入800-1200°温度范围的烟气中将氮氧化物还原，生成氮气和水的过程。根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：源头治理和末端治理。而目前业内脱硝主要集中在末端治理。而在末端治理中，技术最广为人知和成熟可靠的是选择性催化还原技术和非选择性催化还原技术。所以目前选择性非催化还原技术以其工程造价低、布置简单、占地面积小等优点被广泛使用。

然而，目前选择性非催化还原技术在用的大部分设备都还处在手动操作阶段，且普遍存在人工调节繁琐、控制不稳定等引起的成本增加和劳动强度高等诸多弊端。而高端的设备价格高、维护成本也高。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种烟气自动脱硝成套设备，其设备系统结构简单，成本低，易于在现有的脱硝设备的基础上改造升级，解决了烟气中的氮氧化物在波动时人工调节的繁琐和还原剂量调节不准等的难题，在锅炉内氮氧化物的含量发生变化时可以及时对还原剂做出合理的调整，自动降低氮氧化物的含量，实现了接上管子和电源就可以达到理想效果的目的，为用户节省了人力、提高了效率、节约了成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种烟气自动脱硝成套设备，包括用于溶解和搅拌还原剂的搅拌装置、稳压装置、脱硝装置、烟气分析仪以及智能控制柜，搅拌装置、稳压装置、脱硝装置通过管路依次连通设置，稳压装置包括用于调节管路压力的稳压泵和用于感应稳压泵输出端压力的压力感应装置，脱硝装置包括可自动调节还原剂溶液输出量的脱硝泵以及与脱硝泵输出端连通的用于向锅炉的炉膛喷送还原剂溶液的脱硝枪，烟气分析仪用于检测烟囱中的烟气中未分解反应的氮氧化物的含量，智能控制柜与稳压泵、压力感应装置、脱硝泵、烟气分析仪电性连接，智能控制柜根据压力感应装置的反馈调节稳压泵，并根据烟气分析仪的反馈调节脱硝泵的输出量。

优选的，搅拌装置包括用于溶解还原剂的搅拌罐、设置在搅拌罐上的搅拌机、设置在搅拌罐输出端的截止阀以及向搅拌罐中输送还原剂和水溶液的输送装置，智能控制柜与搅拌机和输送装置电性连接。

优选的，搅拌罐中设置有还原剂溶液检测仪，智能控制柜根据还原剂溶液检测仪的反馈控制输送装置和搅拌机。

优选的，智能控制柜设置有第一警报装置，当还原剂溶液检测仪反馈还原剂溶液的液位过高或过低时，第一警报装置发出警报。

优选的，稳压泵的输入端前侧的管路设置有过滤件。

优选的，稳压泵的输出端后侧的管路设置有压力表。

优选的，脱硝装置并联设置有两套，分别设置在锅炉的炉膛的两侧。

优选的，智能控制柜设置有第二警报装置，当烟气分析仪反馈的氮氧化物浓度过高时，第二警报装置发出警报。

优选的，智能控制柜设置有第三警报装置，当压力感应装置反馈压力过低时，第三警报装置发出警报。

优选的，智能控制柜设置有第四警报装置，当稳压泵或脱硝泵异常时，第四警报装置发出警报。

本实用新型与现有技术相比的优点为：