[实用新型]一种油烟分离烟灶

说明书

一种油烟分离烟灶，包括设置在进烟口的油烟分离器，所述油烟分离器下部设置有泡沫铜组件，所述泡沫铜组件前端设置有实现物理拦截的隔板，所述泡沫铜组件包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板依次设置。与现有技术相比，本发明通过在油烟进口处设置有两层泡沫铜板，可通过泡沫铜板具有均匀分布着大量连通或不连通孔洞的特性，对高温的油烟进行降温拦截，使气态油凝华成液态油，初步的降低了油烟中颗粒的浓度，另外，在初级泡沫铜板将油烟的温度迅速降低，避免了烟道起火；隔板可对最前端的高温油烟颗粒进行物理阻挡，提高了泡沫铜板的使用寿命或是减少了泡沫铜板的清理次数。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种油烟分离烟灶。

背景技术

无论是家用烹饪还是饭店等大型烹饪场所都会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代厨房必不可少的设备之一。

近年来，烟机市场一直主推大风量、大吸力概念，随着风量的逐步提高，吸油烟机所产生的噪音也越来越大，且由于采用油烟分离器，会进一步提高噪声分贝；造成上述缺陷的原因大多是烟灶设置的问题，由于烟灶设置在油烟进入的最前端，传统方式是烟灶仅仅采用物理拦截的分离方式将油烟分离开，致使油烟颗粒分离不彻底，不仅容易导致油烟颗粒吸附在后面的油烟通道内壁上，也没能给温度过高的油烟进行初步降温，容易引起烟道失火等情况。

发明内容

针对现有技术存在以上缺陷，本发明提供一种油烟分离烟灶如下：

本发明的技术方案是这样实现的：

一种油烟分离烟灶，包括设置在进烟口的油烟分离器，所述油烟分离器下部设置有泡沫铜组件，所述泡沫铜组件前端设置有实现物理拦截的隔板。

优选地，所述泡沫铜组件包括第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板，所述第一层泡沫铜板、中间引流板以及第二层泡沫铜板依次设置。

优选地，所述隔板包括隔板外框，所述隔板外框的框内设置有若干上排U 形挡板以及若干下排U形挡板，所述上排U形挡板与相邻的下排U形挡板交错设置，所述U形挡板包括两侧板以及一底板，所述上排U形挡板的侧板插入相邻的下排U形挡板中间，下排U形挡板的侧板插入上排U形挡板中间，所述下排U形挡板与上排U形挡板不接触构成油烟缝隙，下排U形挡板的底板构成集油槽。

优选地，所述第一层泡沫铜板以及第二层泡沫铜板的厚度为5mm至20mm，平均孔径为2mm至4mm。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

本发明的油烟分离器，通过在油烟进口处设置有两层泡沫铜板，可通过泡沫铜板具有均匀分布着大量连通或不连通孔洞的特性，对高温的油烟进行降温拦截，使气态油凝华成液态油，初步的降低了油烟中颗粒的浓度，从而实现油烟分离，另外，在初级泡沫铜板将油烟的温度迅速降低，避免了烟道起火；另外，在泡沫铜组件前端也设置了隔板，由于隔板内便于设置集油槽，且隔板可对最前端的高温油烟颗粒进行物理阻挡，提高了泡沫铜板的使用寿命或是减少了泡沫铜板的清理次数。

附图说明

图1为本发明油烟分离器的结构示意图(安装在烟机内部的示意图)；

图2为本发明泡沫铜组件的结构结构图；

图3为本发明隔板的结构示意图；

图4为图3的A向剖视图。

图中：油烟分离器100，泡沫铜组件200，第一层泡沫铜板210，中间引流板220，第二层泡沫铜板230，隔板300，隔板外框310，上排U形挡板320，下排U形挡板330，侧板340，底板350，油烟缝隙360，集油槽370。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明进行清楚、完整地描述。