[实用新型]一种节能减排型烧结冷却装置

说明书

本实用新型属于烧结装置领域，具体为一种节能减排型烧结冷却装置，包括装置底板，所述装置底板的上方设置有外框体，所述外框体的顶部固定连接有下料通道，所述外框体的内壁固定安装有底架，所述底架为斜L形架，所述底架的顶端固定连接有漏风板。该节能减排型烧结冷却装置，通过外框体外壁冷却风机的设置，能够利用冷却风机通过排风口对外框体内腔中从下至上输送冷却气体，进而能够达到对漏风板和排料通道中烧结物料进行高效降温的效果，此外，漏风板内侧滚筒的设置，能够保证烧结物料下落时处于不停转动状态，进而能够保证该装置对于烧结物料进行高效降温的效果，解决了现有装置消耗能量大且降温效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结装置领域，具体为一种节能减排型烧结冷却装置。

背景技术

烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上通过高温燃烧使物料发生一系列物理化学变化，并将矿粉颗粒粘结成块的过程。

现有烧结冷却装置一般由电能驱动，通过制造低温环境对烧结物料进行降温，这种消耗电能的降温过程节能效果较差，消耗电能较多，此外，由于烧结物料自身温度较高，因而只能以一种静止状态进行降温，这种降温操作的降温效果不佳，且消耗时间长，导致对于烧结物料的冷却效率较低。

为解决上述问题，本申请中提出一种节能减排型烧结冷却装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能减排型烧结冷却装置，具有能够高效对烧结物料进行降温的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能减排型烧结冷却装置，包括装置底板，所述装置底板的上方设置有外框体，所述外框体的顶部固定连接有下料通道，所述外框体的内壁固定安装有底架，所述底架为斜L形架，所述底架的顶端固定连接有漏风板，且漏风板位于下料通道的下方，所述外框体的外壁固定安装有冷却风机，所述外框体的内侧设置有为冷却风机输出端的排风口，所述排风口有两个，两个所述排风口之间设置有排料通道，且排料通道与底架之间固定安装有位于排风口上方的疏风板。

优选的，所述外框体的顶角开设有排风槽，所述排风槽的内侧固定安装有滤网板，且滤网板的外壁固定连接有排风管口。

优选的，所述滤网板由第一过滤网、活性炭吸附网和第二过滤网组装而成，且第一过滤网与第二过滤网紧贴在活性炭吸附网的两侧。

优选的，所述漏风板的外壁固定连接有架杆，所述架杆为侧U形杆，且架杆的外壁通过轴承环固定套装有滚筒。

优选的，所述下料通道的外壁开设有调节槽，所述调节槽的内壁通过轴承环固定连接有转杆，且转杆的外壁固定套装有转块。

优选的，所述转块为矩形块，且转块两侧的外壁固定连接有缓冲板和配重块。

优选的，所述下料通道的顶部固定安装有进料斗，且下料通道的内侧设置有位置相对的两个缓冲板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过外框体外壁冷却风机的设置，能够利用冷却风机通过排风口对外框体内腔中从下至上输送冷却气体，进而能够达到对漏风板和排料通道中烧结物料进行高效降温的效果，此外，漏风板内侧滚筒的设置，能够保证烧结物料下落时处于不停转动状态，进而能够保证该装置对于烧结物料进行高效降温的效果，解决了现有装置消耗能量大且降温效果差的问题。

2、通过排风口外侧疏风板的设置，能够使冷却气体均匀与排料通道内侧的烧结物料外壁进行接触，配合上漏风板内侧滚筒的设置，进而能够保证烧结物料下落时该装置对于烧结物料的降温效果，解决了现有装置对于烧结物料降温效率较低的问题。