[实用新型]一种针对钢筋笼的自动点焊机

说明书

本实用新型公开了一种针对钢筋笼的自动点焊机，包括点焊机主体和收料架平台，所述收料架平台设置在点焊机主体的一端，且点焊机主体包括点焊机架。该针对钢筋笼的自动点焊机,采用单头双点的形式进行焊接，采用两套焊接电源，供应四套点焊头，完成一次性焊接好一个加强圈，首先人工把钢筋插入进料管里进行分位，然后一次性套入需焊接的加强圈至套筒处，拉出一个圈放入下电极处，然后加以辅助定位和限位机构以保证产品的外形尺寸，此时四套气动点焊头开始对产品同时进行焊接，焊完后气动点焊头和限位机构回位，人工拉取工件至下一焊点后再取出一个圈进行焊接，直至整个工件焊接完成，人工取下焊好后的产品。

技术领域

本实用新型涉焊接技术领域，具体为一种针对钢筋笼的自动点焊机。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注在建筑行业，钢筋笼的焊接工艺过程中，由于焊后强度要求高，不能有脱焊及虚焊现象，焊接后要保证钢筋笼的整体强度。

但是，现有的传统焊接方式是气保焊人工焊接。这种焊接方法在整个焊接过程不够稳定，焊接强度无法保证，对操作工人的技术要求高，焊接成本高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种针对钢筋笼的自动点焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对钢筋笼的自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的传统焊接方式是气保焊人工焊接。这种焊接方法在整个焊接过程不够稳定，焊接强度无法保证，对操作工人的技术要求高，焊接成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对钢筋笼的自动点焊机，包括点焊机主体和收料架平台，所述收料架平台设置在点焊机主体的一端，且点焊机主体包括点焊机架，所述点焊机架的内部设置有焊接电源模块，且焊接电源模块与点焊机架通过螺栓连接，所述点焊机架的一侧设置有延展支撑台架，且延展支撑台架与点焊机架通过螺栓连接，所述延展支撑台架的上方设置有进料导向轨杆，且进料导向轨杆与延展支撑台架通过支架连接，所述进料导向轨杆的另一端设置有出料挡板，且出料挡板与点焊机架通过螺栓连接，所述出料挡板的外侧设置有下电极组件，且下电极组件与出料挡板通过螺栓连接，所述下电极组件的四周均设置有点焊模组，且点焊模组有四个。

优选的，所述点焊模组包括焊接气缸、分联控制器和电极焊头，所述焊接气缸设置在分联控制器的上方，且电极焊头设置在分联控制器的下方。

优选的，所述电极焊头的外侧设置有冷水管接头，且冷水管接头与电极焊头固定连接，所述分联控制器的一侧设置有导电铜带，且导电铜带与分联控制器通过螺栓连接。

优选的，所述下电极组件的下方设置有钢筋定位机构，且钢筋定位机构与出料挡板通过螺栓连接。

优选的，所述进料导向轨杆的外侧设置有分度盘，且分度盘有三个，所述进料导向轨杆贯穿延伸至分度盘的外侧，且分度盘与出料挡板通过螺栓连接。

优选的，所述出料挡板的外表面设置有扇形开槽，且扇形开槽以下电极组件为圆心进行分布。

优选的，所述收料架平台的上方设置有平台输送轨道，且平台输送轨道与收料架平台组合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：