[实用新型]一种冲孔模具的防重力脱料机构

说明书

本实用新型提供一种冲孔模具的防重力脱料机构，包括上模板；所述上模板上开设有一组阶梯孔，且阶梯孔上安装有一个固定螺栓，固定螺栓的底部安装有一个滑动连接的垫板；所述上模板与垫板之间安装有一组垫条，且上模板的底部安装有一个顶板；所述顶板的底部安装有一组顶针，且顶板上安装有一个高螺栓。在垫板上设置有圆形槽，垫板上的圆形槽方便连接套筒的安装，圆形槽上设置有矩形弹簧，在冲压过程中内推料处于悬空的状态，冲压完成后产品附在凹模内，使凸模卡在产品上抱紧，影响顶针的回弹，矩形弹簧起到了顶板支撑的效果，从而使顶板带动凸模上升，矩形弹簧帮助凸模从产品中向上移动，减少了凸模卡在产品上抱紧，影响顶针回弹的现象。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种冲孔模具的防重力脱料机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，在冲压模具中会涉及到零件冲孔，冲孔时会使用到冲孔模具，现有的冲孔模具在冲孔时会产生重力脱落的现象，需要一种防重力脱料机构的冲孔模具。

例如申请号：CN201822275305.X的中国实用新型专利，该专利公开了一种冲孔模具，其结构包括上模和下模，上模包括上模座、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括下模座、下垫板和下模板；冲头包括长冲头和短冲头，下模板的上表面设置为斜面，且长冲头正对的斜面处的高度大于短冲头正对的斜面处的高度，斜面的倾斜角度为2-4度。与现有技术相比，本实用新型的冲压模具在冲压时从一次瞬间冲裁力变为一段连续时间内的瞬间冲裁力，大大降低了冲裁力，可以实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，而且避免了造成冲压产品表面不平整或变形的问题，减少冲床压力机的噪音和损耗，延长冲床的使用寿命。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：

现有的模具结构上生产时，由于是厚板冲裁，冲孔凹模需要采用大间隙开模，在冲铝板材料时，板内冲孔少，上模的抱紧力很小，生产过程中会因为内推料自重产生重力脱料现象，产生此现象后的产品会镶在废料边里面，需要人工分板，生产效率下降。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冲孔模具的防重力脱料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲孔模具的防重力脱料机构，以解决现有的模具结构上生产时，由于是厚板冲裁，冲孔凹模需要采用大间隙开模，在冲铝板材料时，板内冲孔少，上模的抱紧力很小，生产过程中会因为内推料自重产生重力脱料现象，产生此现象后的产品会镶在废料边里面，需要人工分板，生产效率极具下降的问题。

本实用新型用于一种冲孔模具的防重力脱料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种冲孔模具的防重力脱料机构，包括上模板；所述上模板上开设有一组阶梯孔，且阶梯孔上安装有一个固定螺栓，固定螺栓的底部安装有一个滑动连接的垫板；所述上模板与垫板之间安装有一组垫条，且上模板的底部安装有一个顶板；所述顶板的底部安装有一组顶针，且顶板上安装有一个高螺栓；所述垫板上安装有一组矩形弹簧，且垫板的底部设有一个固定板；所述固定板上开设有一组与顶针相对正的通孔，且固定板上安装有一个凸模；所述固定板的底部通过螺栓固定有一个凹模，且凹模的内侧安装有一个内推料，内推料上开设有一组与凸模相对正的通孔。

进一步的，所述上模板的底部开设有一个与垫条相契合的卡槽，且垫板上也开设有一个与垫条相契合的卡槽。

进一步的，所述模板上开设有一组喇叭形的安装孔，且安装孔与高螺栓相契合。

进一步的，所述矩形弹簧包括有连接套筒和滑动块，垫板上开设有一个圆形槽，且圆形槽上开设有内螺纹，连接套筒上开设有外螺纹，连接套筒的内侧安装有一个复位弹簧，连接套筒上安装有一个滑动块，滑动块上开设有挡环。