[实用新型]一种升降式底模系统

说明书

本公开提供了一种升降式底模系统，涉及现浇混凝土技术领域，能够解决竹胶板模板的组合及拆装均相对复杂问题。包括底模本体、升降支架和控制组件，控制组件与升降支架连接，控制组件控制升降支架的上升及下降；升降支架推动底模本体升降，使得底模本体的上表面与排水沟的顶面平齐；升降支架包括第一层支架、第二层支架和铰接组件，底模本体固定在第一层支架的上表面，第二层支架与排水沟的底面接触，铰接组件设置在第一层支架和第二层支架之间，第一层支架和第二层支架通过铰接组件铰接；控制组件与第一层支架和第二层支架均连接。本公开减少了相应的人工费、提高模板拼装及拆模的时间，加快施工进度。

技术领域

本公开涉及现浇混凝土施工领域，尤其涉及一种升降式底模系统。

背景技术

一般隧道中心排水沟现浇盖板的模板均采用竹胶板，并使用直径48的钢管搭设支架，设置顶托将竹胶板固定，支模时，模板需通过大量的钢管搭设支架，且需调节顶托将模板安装到位；拆模时，安排施工人员进入水沟内部，将顶托全部拆卸，再后将钢管支架拖出水沟。

由此可见，竹胶板模板的组合及拆装均相对复杂，在施工过程中，组合及拆装的工作量巨大，中心水沟空间狭小，照明度较差，需要耗费大量的时间和人力。而且过多的模板拼装过程将导致大量的拼装缺陷，不仅影响外观，而且造成水沟内垃圾不易清理，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种升降式底模系统，支模时利用丝杆旋转使模板完全升高至水沟盖板底部，接下来进行钢筋绑扎及盖板混凝土浇筑工作；拆模时反转丝杆使模板整体回落，达到脱模目的，再使用卷扬机将升降式底模系统整体抽出，移至下一阶段盖板施工部位。本实用新型的实施例减少了相应的人工费、提高模板拼装及拆模的时间，加快施工进度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种升降式底模系统，包括底模本体、升降支架和控制组件，所述控制组件与所述升降支架连接，所述控制组件控制所述升降支架的上升及下降；

所述升降支架推动所述底模本体升降，使得所述底模本体的上表面与排水沟的顶面平齐；

所述升降支架包括第一层支架、第二层支架和铰接组件，所述底模本体固定在第一层支架的上表面，第二层支架与排水沟的底面接触，铰接组件设置在第一层支架和第二层支架之间，第一层支架和第二层支架通过铰接组件铰接；

所述控制组件与所述第一层支架和所述第二层支架均连接。

在本实用新型的实施例中，所述控制组件包括第一伸缩丝杆和第二伸缩丝杆，所述第一伸缩丝杆位于所述升降支架沿长度方向的一端，所述第二伸缩丝杆位于所述升降支架沿长度方向的另一端；

所述第一伸缩丝杆的一个端部与所述第二层支架沿长度方向的一端活动连接，所述第一伸缩丝杆的另一个端部与所述第一层支架沿长度方向的一端活动连接；

所述第二伸缩丝杆的一个端部与所述第二层支架沿长度方向的另一端活动连接，所述第二伸缩丝杆的另一个端部与所述第二层支架沿长度方向的另一端活动连接。

在本实用新型的实施例中，所述底模本体包括钢板，所述钢板的长度小于所述升降支架的长度，所述钢板的宽度与所述排水沟的宽度相匹配；

所述升降支架沿长度方向的两端均裸露在所述钢板外侧，所述控制组件与裸露在所述钢板外侧的所述升降支架连接。

在本实用新型的实施例中，裸露在所述钢板沿其长度方向的一侧形成所述升降支架的第一裸露区域，裸露在所述钢板沿其长度方向的另一侧形成所述升降支架的第二裸露区域；

所述第一裸露区域和所述第二裸露区域均设置有一对凸耳，所述控制组件的第一伸缩丝杆另一个端部与所述第一裸露区域的一对凸耳铰接，所述控制组件的第二伸缩丝杆另一个端部与所述第二裸露区域的一对凸耳铰接。