[实用新型]一种电子元器件自动铆合装置

说明书

本实用新型提供一种电子元器件自动铆合装置，包括自动铆合装置本体和承载变向装置，所述承载变向装置包括固定座和总转动座，所述固定座的顶部开设有总转动槽，所述总转动座活动安装在总转动槽内，所述固定座的底部内开设有总电机腔，所述总电机腔内固定安装有总电机，所述总电机的输出轴与总转动座底部的中心位置处固定连接，所述总转动座顶部的边缘处开设有若干个分转动槽，该电子元器件自动铆合装置设计合理，总转动座转动时，能够带动分转动座做圆周运动，同时，分转动座自身也能够转动，从而能够快速的调节各个分转动座的位置和角度，有利于铆合效率的提高。

技术领域

本实用新型涉电子元器件铆合工装技术领域，具体为一种电子元器件自动铆合装置。

背景技术

在电子元器件加工的过程中，需要将基板固定在专门的工装中，使之不能移动，以便进行铆合，然后将电子元器件铆合在基板上，一般将夹板放入形状匹配的定位槽中，但是，现有的电子元器件自动铆合装置对基板的位置和角度的调节较为不灵活，不利于铆合效率和效果的提升，并且，现有的电子元器件自动铆合装置不具有自动卸料的功能，铆合效率还能够进一步提升。

为此，本实用新型提供一种电子元器件自动铆合装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子元器件自动铆合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，总转动座转动时，能够带动分转动座做圆周运动，同时，分转动座自身也能够转动，从而能够快速的调节各个分转动座的位置和角度，有利于铆合效率的提高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子元器件自动铆合装置，包括自动铆合装置本体和承载变向装置，所述承载变向装置包括固定座和总转动座，所述固定座的顶部开设有总转动槽，所述总转动座活动安装在总转动槽内，所述固定座的底部内开设有总电机腔，所述总电机腔内固定安装有总电机，所述总电机的输出轴与总转动座底部的中心位置处固定连接，所述总转动座顶部的边缘处开设有若干个分转动槽，所述分转动槽内活动安装有分转动座，所述总转动座内与分转动槽对应的位置处开设有分电机腔，所述分电机腔内固定安装有分电机，所述分电机的输出轴与分转动座底部的中心位置处固定连接，所述分转动座顶部的中心位置处开设有基板固定槽，所述基板固定槽底部的内侧壁上固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出轴上固定安装有承载板，所述基板固定槽、分转动槽和总转动槽一侧的内侧壁上对应的位置处均开设有出料孔，所述分转动槽一侧的内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽一侧的内侧壁上固定安装有电动推杆二。

一实施例中：所述总转动座的一侧固定连接有电源线，所述电源线通过电线分别与总电机、分电机、电动推杆一和电动推杆二连接。

一实施例中：所述基板固定槽一侧的内侧壁上与电动推杆二对应的位置处开设有伸缩孔。

一实施例中：所述出料孔的数量与分转动座的数量相同。

一实施例中：所述承载变向装置固定安装在自动铆合装置本体上。

采用上述技术方案后，一方面，总转动座转动时，能够带动分转动座做圆周运动，同时，分转动座自身也能够转动，从而能够快速的调节各个分转动座的位置和角度，有利于铆合效率的提高；

另一方面，基板固定槽、分转动槽和总转动槽的内侧壁上对应的位置处均开设有出料孔，在铆合完毕后，承载板下降到基板固定槽的中部，电动推杆杆二能够将成品从出料孔推出，达到自动卸料的目的，从而能够有效地提高铆合的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电子元器件自动铆合装置的承载变向装置结构示意图；

图2为本实用新型一种电子元器件自动铆合装置的承载变向装置剖面示意图；

图3为本实用新型一种电子元器件自动铆合装置的结构示意图；