[实用新型]大型多直径单桩吊梁

说明书

本实用新型公开了一种大型多直径单桩吊梁，包括主梁，以及在主梁两端各设置有两个起吊销轴；主梁的直径为0.5～1.5m，其由两节端部主梁以及设置在两节端部主梁之间的若干节中部主梁构成，且两节端部主梁和若干节中部主梁同轴设置并通过机械连接件依次连接为一个固定整体；设置在主梁一端的两个起吊销轴分别固定在其端部外侧的上部和下部，且二者之间的中心间距为8～12m；该大型多直径单桩吊梁设计有长度可变的主梁结构，实现了吊装间距的可调整，以便于与钢管桩直径相适应，从而实现了不同直径钢管桩翻身吊装；同时其结构形式合理，具有耐久性高、拆卸方便、施工效率高等优点，可周转使用于不用项目、不同直径单桩基础钢管桩施工，实现降本增效的目的。

技术领域

本实用新型涉及海上风电施工大型吊梁技术领域，特别涉及一种大型多直径单桩吊梁。

背景技术

海上风电基础施工主要特点是受海况条件制约多，工作条件复杂，施工窗口期短、难度大，因此结构形式合理的吊梁在满足工程使用要求的同时，还必须考虑施工的高效性、便捷性和经济性。

在海上风电单桩基础施工项目中，传统结构形式的吊梁有着结构可靠性好、施工技术成熟的优点，但其在实际使用中有着诸多的限制因素。吊梁可以在作业面有限的海上区域实现重物的起吊翻身、充分发挥吊机性能、增大吊装过程平稳性的效果。但是传统的大型吊梁在海上风机吊装施工中存在着相应的局限性：

近两年国内海上风电产业发展迅猛，2017年统计国内海上风电以1.5-3.0MW风机为主，2019年国内海上风电的主力机型已是4.2-5.0MW，2020年南海海域普遍开始使用6.0MW以上风机。相应的，海上单桩风机基础钢管桩直径也在不断增大，目前国内4.2-5.0MW风机基础桩径6m左右，重量在1200t以内。而6.0MW以上机型基础桩径可达9m,重量可达1800t。而且吊梁使用周期长，制作成本高，目前国内不可调整吊装间距的中小型吊梁对于市场的适应能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于2000T及以内大型吊物吊装，且适用10m及以内不同桩径钢管桩吊装功能的大型多直径单桩吊梁。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种大型多直径单桩吊梁，包括主梁，以及在主梁两端各设置有两个起吊销轴；其中，主梁的直径为0.5～1.5m，其由两节端部主梁以及设置在两节端部主梁之间的若干节中部主梁构成，且两节端部主梁和若干节中部主梁同轴设置并通过机械连接件依次连接为一个固定整体；设置在主梁一端的两个起吊销轴分别固定在其端部外侧的上部和下部，且二者之间的中心间距为8～12m。

优选，所述端部主梁和所述中部主梁为Q345B型无缝钢管。

优选，所述机械连接件为连接法兰。

优选，所述起吊销轴为40CrMo合金钢制销轴。

优选，所述端部主梁和所述中部主梁的径向截面为圆形或方形。

与传统吊梁相比，该大型多直径单桩吊梁设计有长度可变的主梁结构，实现了吊装间距的可调整，以便于与钢管桩直径相适应，从而实现了不同直径钢管桩翻身吊装；同时，该吊梁的整体结构结构形式合理，具有耐久性高、拆卸方便、施工效率高等优点，可周转使用于不用项目、不同直径单桩基础钢管桩施工，实现降本增效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的大型多直径单桩吊梁的正视结构示意图；

图2为本实用新型的大型多直径单桩吊梁的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1所示，该大型多直径单桩吊梁适用于2000T及以下7～10m等多直径钢管桩翻身吊装，其包括主梁，以及在主梁两端各设置有两个起吊销轴3；其中，