[实用新型]一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备

说明书

本实用新型涉及固化脱模技术领域，公开了一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备，包括支架，所述支架的顶侧内壁开设有滑槽a，所述滑槽a内部的两侧均滑动连接有滑块a，两个所述滑块a的底端均固定安装有支块a，两个所述支块a的后侧均固定安装有安装架。本实用新型通过设置的转动电机、螺纹杆、支块a、支块b、推杆电机、红外加热器和防滑块，在使用时，将玻璃钢模具置于两个安装座之间，缠绕好纤维后，通过红外加热器加热纤维完成固化，期间可通过推杆电机推动支块b，均匀的对纤维进行加热，加热完成后，再通过启动转动电机，控制两个安装座将固化后的成品夹住，然后移动支架或者模具即可完成脱模，有效提高了现有技术的固化脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及固化脱模技术领域，具体为一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层形成的，现有的玻璃钢管道制作工艺，是在管道模具上用机器不停地缠绕玻璃纤维，最后固化成型。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前，玻璃钢管道固定成型后，通常是通过多个可升降的承载托架将管道与模具分离，操作繁琐，脱模效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备，包括支架，所述支架的顶侧内壁开设有滑槽a，所述滑槽a内部的两侧均滑动连接有滑块a，两个所述滑块a的底端均固定安装有支块a，两个所述支块a的后侧均固定安装有安装架，两个所述安装架的后侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴均活动贯穿于相应的安装架，且轴头均固定安装有支块b，两个所述支块b的底端均固定安装有安装座，两个所述安装座呈镜像设置,两个所述支块a的底侧均开设有滑槽b，两个所述支块b的顶端均固定安装有滑块b；

所述安装座水平方向的朝内一侧固定安装有若干防滑块，所述安装座水平方向的朝内一侧开设有若干安装槽，若干所述安装槽均位于相应的两个防滑块之间，若干所述安装槽的内部均固定安装有红外加热器；

所述支架的左侧上端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴水平活动贯穿于支架的左侧且轴头固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆水平活动贯穿于两个支块a且与两个支块a螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述滑块b均与相应的滑槽b滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆外圈两侧的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆通过右端的轴承与支架的右侧内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架左侧内壁下侧的前后两侧均固定安装有支板，两个所述支板之间的右端固定安装有轴杆，所述轴杆的外圈活动设置有缠绕辅助辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑块的内径略小于安装座的内径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备，具备以下有益效果：

1、该一种玻璃钢连续缠绕固化脱模设备，通过设置的转动电机、螺纹杆、支块a、支块b、推杆电机、红外加热器和防滑块，在使用时，将玻璃钢模具置于两个安装座之间，缠绕好纤维后，通过红外加热器加热纤维完成固化，期间可通过推杆电机推动支块b，均匀的对纤维进行加热，加热完成后，再通过启动转动电机，控制两个安装座利用防滑块将固化后的成品夹住，然后移动支架或者模具即可完成脱模，有效提高了现有技术的固化脱模效率。