[实用新型]一种淋膜机用淋膜头封口装置

说明书

本实用新型公开了一种淋膜机用淋膜头封口装置，包括：膜唇；连接片，两个所述连接片分别沿垂直方向固定安装在所述膜唇底端前后两侧中部；密封槽，所述密封槽沿前后方向固定开设在所述膜唇右侧底端内壁上；壳体，所述壳体沿水平方向固定安装在所述膜唇左侧底端处；加固板，所述加固板沿上下方向固定安装在所述壳体顶端中部位置，并与所述膜唇左侧外壁固定相连；螺杆，所述螺杆沿水平方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述壳体的内腔中，其左端延伸至所述壳体的外侧。该淋膜机用淋膜头封口装置，避免停机后出现模唇处自然发生残余熔融物氧化和干燥的情况，降低封口操作流程难度，无需占用过多的操作空间，在封口的便利性和封口效果上均显著提升。

技术领域

本实用新型涉及淋膜机技术领域，具体为一种淋膜机用淋膜头封口装置。

背景技术

挤出流延复合机，业内习惯称之为淋膜机，其具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始普及，是替代干式复合和热熔胶涂布复合的必然趋势，淋膜机的工作原理为：塑料粒子经高温及螺杆塑化后，呈熔融态由淋膜头的模唇成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，再经由冷却定型压合后，形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性以及基材的强韧度和功能特性的复合材料，

实际生产中，常需进行淋膜机的停机操作，停机后使得淋膜机的淋膜头模唇处自然发生残余熔融物的氧化和干燥情况，传统的封口装置封口过程繁琐，并且操作空间狭小，不便于工作人员进行操作，在封口的便利性和封口效果上均有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜机用淋膜头封口装置，以解决现有技术中提出的在封口的便利性和封口效果上均有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜机用淋膜头封口装置，包括：

膜唇；

连接片，两个所述连接片分别沿垂直方向固定安装在所述膜唇底端前后两侧中部；

密封槽，所述密封槽沿前后方向固定开设在所述膜唇右侧底端内壁上；

壳体，所述壳体沿水平方向固定安装在所述膜唇左侧底端处；

加固板，所述加固板沿上下方向固定安装在所述壳体顶端中部位置，并与所述膜唇左侧外壁固定相连；

螺杆，所述螺杆沿水平方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述壳体的内腔中，其左端延伸至所述壳体的外侧。

优选的，所述壳体处还安装有：移动块，所述移动块可沿左右方向移动的螺接在所述螺杆的外壁外侧；密封条，所述密封条沿前后方向并可拆卸的套接在所述移动块的右侧外壁处；旋转块，所述旋转块可旋转的安装在所述壳体的左侧外壁处；滑道，所述滑道固定开设在所述壳体的左侧外壁处，并与所述旋转块相适配；扳手，所述扳手沿上下方向固定安装在所述壳体的底端；齿轮，所述齿轮固定套接在所述螺杆左端的外壁外侧。

优选的，所述移动块的宽度大于所述膜唇底端开口处的间距。

优选的，所述扳手内还安装有：卡块，所述卡块可沿上下方向移动的卡接在所述扳手的内腔中部；固定板，两个所述固定板固定在所述卡块的前后两侧中部位置；弹簧，两个所述弹簧分别沿上下方向固定设置在所述扳手前后两侧的内腔中部，其底端均与所述固定板的顶端紧密接触；抓握块，两个所述抓握块分别可沿前后方向移动的卡接在所述扳手底端前后两侧的内腔中；第一限位块，若干个所述第一限位块分别从上至下固定安装在两个所述抓握块的内侧内壁处；第二限位块，若干个所述第二限位块分别从上至下固定安装在所述卡块底端的前后两侧。

优选的，所述第一限位块与第二限位块的位置呈交错状，其内侧接触面均为倾斜状。

优选的，所述卡块顶端形状与所述齿轮相适配卡接。