[实用新型]一种自动进料废旧冰箱压扁机

说明书

本实用新型涉及压扁机技术领域，且公开了一种自动进料废旧冰箱压扁机，包括压扁机主体，所述压扁机主体包括框架，所述框架上固定安装有液压站，所述液压站的右侧设有液压油缸，所述框架的内部设有压板机构，所述压板机构的右侧固定安装有压板导向机构，所述框架的左侧固定安装有电控柜，所述框架的上端外围设有围挡，所述框架的底部固定安装有自动进料机构，所述自动进料机构右侧固定安装有输送装置，所述框架上通过螺栓连接有辊筒安装支撑架，辊筒安装支撑架两侧安装有轴承。该自动进料废旧冰箱压扁机，通过压板机构下压行程可以通过行程开关进行控制，行程开关同样具备距离调节，最终达到压扁冰箱的目的。

技术领域

本实用新型涉及压扁机技术领域，具体为一种自动进料废旧冰箱压扁机。

背景技术

目前废旧冰箱拆解系统(以下称系统)工艺流程，采用前端预处理部分、物料输送部分、破碎分选部分、空气净化部分、安全控制以及电气控制部分，此工艺流程的“破碎分选部分”存在以下问题：

⑴.一级撕碎机(双轴撕碎机或者四轴撕碎机)在废旧冰箱(以下称冰箱)进入撕碎机腔体内时容易出现搭桥(冰箱横在两刀具顶端使得咬合不到)。⑵.150L以下冰箱容易进入撕碎机进料一侧死角位置难以撕碎，严重情况下需要借助人工，存在安全隐患。⑶.撕碎机刀具磨损后刃口逐渐变钝，变钝后的刀具在接触到废旧冰箱后容易打滑，不能第一时间撕碎冰箱，使效率变低。⑷.综上所诉，随之出现的问题便是系统能耗增加，运行成本增加。

综上所述问题，目前市场采用解决方案是在撕碎机进料口对面增加辅助压料装置(以下称压料装置)来解决冰箱搭桥等情况。但是增加的压料装置不能频繁使用，因为压料装置采用油缸控制行程，在油缸伸出到缩回需要一定的时间，在这个时间段便会影响冰箱的撕碎节奏，频繁使用会严重影响系统整体处理产量。因此压料装置在撕碎机刀具处于全新状态时有一定的作用，待刀具磨损后此压料装置随着逐渐的频繁使用所带来的不良影响便是系统整体处理产量减少15-20％。随之能耗、使用成本综合增加5-10％。

由于上诉情况，加剧了撕碎机刀具的磨损，刀具磨损后带来的产能下降，效率变低，设备使用方大多是采用更高的成本去修复刀具或者更换刀具，刀具没有发挥好原本的使用寿命

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动进料废旧冰箱压扁机，具备产能提高，增加效率等优点，解决了撕碎机刀具的磨损，刀具磨损后带来的产能下降，效率变低的问题。

(二)技术方案

为实现上述产能提高，增加效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料废旧冰箱压扁机，包括压扁机主体，所述压扁机主体包括框架，所述框架由多处型材焊接成框体结构，支腿坐落在所述框架底端，脚板焊接在所述支腿下方，所述脚板带地脚螺栓安装孔，承压板安装在所述型材上方工作部位，左右封板焊接在型材框架镂空处，横梁焊接作用在框架顶部前后左右位置，横梁内部采用板材焊接，所述板材顶部多处焊接条形筋板，所述板材中间位置有两处液压油缸安装孔，所述框架上固定安装有液压站，液压站安装在板材上部，放置在两处液压油缸中间位置，所述液压站的右侧设有液压油缸，所述液压油缸固定安装在框架上，所述框架的右侧固定安装有爬梯，所述框架的内部设有压板机构，所述压板机构的右侧固定安装有压板导向机构，所述框架的左侧固定安装有电控柜，所述框架的上端外围设有围挡，所述围挡安装在框架的横梁上面，所述框架的底部固定安装有自动进料机构，所述自动进料机构右侧固定安装有输送装置，所述框架上通过螺栓连接有辊筒安装支撑架，辊筒安装支撑架两侧安装有轴承。