[实用新型]一种恒压力拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种恒压力拉丝模具，包括拉丝模具固定座，所述拉丝模具固定座的中间镶嵌设置有拉丝模具，所述拉丝模具固定座的一侧安装有固定底座，所述固定底座的内部均匀固定安装有两个动力电机，所述动力电机的前端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的两端外表面均活动安装有调节块，所述调节块的上方固定安装有调节侧板。本实用新型通过安装有恒压导向块、调节侧板、上限位块和下限位块可以保证材料在进行拉丝时的平直，避免材料出现倾斜或偏移，保证拉丝过程重材料的受力稳定、压力稳定，保证材料拉丝后的质量、有效的调高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具技术领域，具体为一种恒压力拉丝模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具，拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等).铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度。

但是，现有的在进行拉丝时材料容易出现偏斜或移动，导致受力和压力不均匀，影响拉丝后的产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种恒压力拉丝模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒压力拉丝模具，以解决上述背景技术中提出的现有的在进行拉丝时材料容易出现偏斜或移动，导致受力和压力不均匀，影响拉丝后的产品质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒压力拉丝模具，包括拉丝模具固定座，所述拉丝模具固定座的中间镶嵌设置有拉丝模具，所述拉丝模具固定座的一侧安装有固定底座，所述固定底座的内部均匀固定安装有两个动力电机，所述动力电机的前端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的两端外表面均活动安装有调节块，所述调节块的上方固定安装有调节侧板，所述调节侧板的一侧固定安装有下限位块，所述下限位块的上方活动安装有上限位块，所述上限位块的一端固定安装有限位滑块，所述限位滑块活动设置在调节侧板的内部，所述固定底座的上方安装有恒压导向块。

优选的，所述限位滑块的上方与调节侧板的中间设置有轻质弹簧，所述限位滑块与调节侧板滑动连接。

优选的，所述恒压导向块的材料为记忆金属，所述恒压导向块的内侧表面完全光滑。

优选的，所述限位滑块的外侧表面与上限位块的一端完全贴合，所述限位滑块与上限位块通过一体化铸造成型。

优选的，所述调节螺杆的两端外侧表面与两个调节块的内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆与调节块通过螺纹连接。

优选的，所述下限位块的一端与调节侧板的一侧表面完全贴合，所述下限位块与调节侧板通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在拉丝模具的前方设置有与其同轴的可调节的恒压导向块，将材料穿过恒压导向块后进行拉丝操作，可以保证材料在进行拉丝时的平直，避免材料出现倾斜或偏移，保证拉丝过程重材料的受力稳定、压力稳定，且可以避免材料在拉丝过程中出现损伤，保证材料拉丝后的质量；

2、本实用新型通过启动动力电机后驱动动力齿轮、螺杆齿轮和调节螺杆旋转，带动调节块和其上方固定的调节侧板进行移动，对恒压导向块进行向内挤压，或使得恒压导向块向外展开，可以调节恒压导向块中间的孔径直径大小，方便适应不同的拉丝材料进行加工，提高装置的利用率和实用性，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；