[实用新型]一种施打方形截面预制桩的专用夹头

说明书

本实用新型公开了一种施打方形截面预制桩的专用夹头，包括：夹头座、夹杆、夹板和限位板，所述夹头座一侧内部通过转轴转动连接有夹杆，所述夹杆下半部两侧通过转轴转动连接有夹板，所述夹头座底面一侧通过焊接固定连接有限位板，本实用新型通过液压油缸活塞杆的伸缩带动夹杆的与固定板连接的转销绕着固定板转动，使得夹板转动，通过在夹板表面通过点焊等方式实现粗糙面效果，使得夹板与侧板对预制桩进行夹紧，完成整个预制桩的夹紧，便于后续预制桩的施打，夹头加工制造简单，使用操作方便，拾桩、施工效率高，有效避免方形截面预制桩在施工过程中滑落，保证施工质量。

技术领域

本实用新型涉及预制桩夹头技术领域，具体为一种施打方形截面预制桩的专用夹头。

背景技术

伴随着工程技术的升级变革，在水利工程领域出现了一些方形截面混凝土预制桩用于河道支护的工程项目，以方形截面混凝土预制桩作为该种支护形式的主要材料。

现有的预制桩施工方法大多使用静压法或锤击法施工，主要设备为静压压桩机或柴油锤，所需施工作业面较大，对施工场地要求较高，锤击施工有较大的噪音污染。而现有的履带式液压震动锤施工设备，因为桩型截面与夹头不匹配的缘故，无法顺利夹桩起吊以及施打，施工过程中容易发生预制桩滑落的情况，对施工人员造成较大安全隐患。另外，夹桩不牢固导致不能精准控制沉桩点位，影响施工质量。

使用现有施工工艺施打，施工效率低，对施工作业面要求高，拾桩不方便且不安全。一方面影响了工期，另一方面也影响施工质量和施工安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施打方形截面预制桩的专用夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施打方形截面预制桩的专用夹头，包括：夹头座、夹杆、夹板和限位板，所述夹头座一侧内部通过转轴转动连接有夹杆，所述夹杆下半部两侧通过转轴转动连接有夹板，所述夹头座底面一侧通过焊接固定连接有限位板。

进一步的，所述夹头座还包括：加强筋、固定板和侧板，所述夹头座远离夹板一侧底部通过焊接固定连接有侧板，所述侧板一侧外壁与夹头座底部之间通过焊接固定连接有加强筋，所述夹头座位于夹杆连接部位两侧通过焊接固定连接有固定板。

进一步的，所述夹杆还包括：转销，所述夹杆两侧外壁与夹头座以及夹板连接部位通过焊接固定连接有转销。

进一步的，所述夹板还包括：转板，所述夹板一侧与夹杆转动连接部位通过焊接固定连接有转板。

进一步的，所述夹头座位于夹杆连接部位一侧中部开设有U型槽。

进一步的，所述夹头座顶面通过螺钉固定连接有液压油缸，所述夹头座顶面液压油缸活塞杆一端与夹杆顶部通过转轴转动连接。

进一步的，所述夹头座底部中央设有导向锥台，通过焊接固定的导向锥台方便拾桩时桩能够较容易进入夹头指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的夹头座、夹杆、夹板以及限位板，实现了在施打方形截面预制桩的专用夹头使用时，通过在夹头座上安装电动或者手动液压油缸，同时将液压油缸的活塞杆一端与夹杆顶端转动连接，将整个装置移动至预制桩一侧，使得预制桩顶部位于夹板与侧板之间，通过限位板对整个装置进行限位，通过液压油缸活塞杆的伸缩带动夹杆的与固定板连接的转销绕着固定板转动，使得夹板转动，通过在夹板表面通过点焊等方式实现粗糙面效果，使得夹板与侧板对预制桩进行夹紧，完成整个预制桩的夹紧，便于后续预制桩的施打，夹头加工制造简单，使用操作方便，拾桩、施工效率高，有效避免方形截面预制桩在施工过程中滑落，保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构轴测图；

图2为本实用新型整体左视结构轴测图。