[实用新型]一种用于杆件加工的耐久可旋转夹具

说明书

一种用于杆件加工的耐久可旋转夹具，所述夹具包括旋转主轴、推动装置和夹紧装置，所述推动装置和夹紧装置均设于旋转主轴上，所述推动装置通过前后移动控制夹紧装置松开夹紧。夹持行程大，可以兼容不同棒料的杆径，减少卡爪等治具的配置。通过气推动夹爪夹紧分散了作用于夹爪上的负荷，提高了夹爪的寿命。本夹具将动力装置角度固定的连接在旋转轴上，在旋转主轴旋转时不同时旋转，操作时只需要将动力装置推交接推动杆即可使夹具松开，待动力装置回收时铰接推动杆回撤带动夹爪紧杆件进行旋转加工，使夹具实现独立化操作旋转时杜绝了旋转导致线路缠绕的问题。切换夹持位置耗时短，同时适用于大批量和多品种小批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种用于杆件加工的耐久可旋转夹具，属于杆件旋转加工装置技术领域。

背景技术

在类似鱼竿、高尔夫球杆这一类的杆件产品的加工中，在需要对杆件进行分段喷漆时，需要在杆件上预定位置缠绕特定的粘性不大的胶带。加工企业现有的常规方式是通过人工缠绕，人工缠绕的工作效率不高，且容易出现缠绕偏差，超出应缠绕的位置，导致后期喷漆的效果不好，影响美观；也有部分企业采用了机械缠绕的方式，在现有的机械缠绕中，通过卡爪来两端夹持鱼竿类杆件，将其夹持固定，卡爪式的夹持，卡爪多为电机直控卡爪，可调行程有限，对棒料杆径的兼容程度一般，需要配置不同尺寸型号的治具，硬件成本高，且上下料耗时长，生产效率低，且电机直控的夹爪夹爪工作负荷大损耗块增加设备成本，并且卡爪操作需要与电机相连，在加工杆件旋转时经常容易发生线路缠绕等问题容易引发设备故障，因此如何设计一种便于机械化、自动化生产加工的灵活性较强可独立旋转的用于杆件上加工的夹紧旋转机构是现阶段急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于杆件加工的耐久可旋转夹具，所述夹具包括旋转主轴、推动装置和夹紧装置，所述推动装置和夹紧装置均设于旋转主轴上，所述推动装置通过前后移动控制夹紧装置松开夹紧。

进一步地，所述推动装置同轴心套于所述旋转主轴外，所述夹紧装置固定连接与所述旋转主轴前端，所述推动装置与所述夹紧装置通过铰接推动杆连接。

进一步地，所述推动装置包括固定架、动力装置、推动块和滑动装置；所述固定架套于所述旋转主轴外侧，所述固定架顶部固定连接有动力装置，所述动力装置与所述推动块连接；所述推动块包括水平推动板和旋转推动环，所述水平推动板内镶有旋转推动环，所述水平推动板与所述动力装置连接，所述旋转推动环同轴心套于所述旋转主轴外侧，所述旋转推动环前段与所述滑动装置固定连接；所述滑动装置分别与设于所述旋转主轴两侧的滑轨滑动连接。

进一步地，所述固定架和水平推动板均通过轴承与所述旋转主轴和旋转推动环连接。

进一步地，所述动力装置为含有气动执行元件的工装机构或含有电动执行元件的工装机构或含有液压执行元件的工装机构。

进一步地，所述滑动装置包括连接块和滑块，所述连接块底部设有凹槽，所述滑块设于所述凹槽内。

进一步地，所述主轴前端两侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑轨。

进一步地，所述夹紧装置包括夹紧滑轨和滑动夹爪，所述夹紧滑轨与所述旋转主轴固定连接，所述滑动夹爪设于所述夹紧滑轨两端，所述滑动夹爪分别通过所述铰接推动杆于所述连接块固定连接。

进一步地，所述滑动夹爪上下均通过所述铰接推动杆于所述连接块固定连接。

进一步地，所述夹紧滑轨中部设有挡块，防止两端滑动夹爪滑动碰撞。

本实用新型的有益效果是：

（1）夹持行程大，可以兼容不同棒料的杆径，减少卡爪等治具的配置。

（2）通过推动夹爪夹紧分散了作用于夹爪上的负荷，提高了夹爪的寿命。