[实用新型]一种潜液泵电机电缆出泵的路径结构

说明书

本实用新型公开了一种潜液泵电机电缆出泵的路径结构，在电机端盖和泵头开设有上下相通的避开高压液流的密封路径，所述电缆从电机所在的屏蔽腔经密封路径出泵。所述密封路径包括开设在电机端盖上的通孔一、开设在泵头底座上的与通孔一上下相通的通孔二、开设在泵头底座上方泵头头壳一侧的通孔三。所述密封路径还包括开设在泵头头壳与泵头底座之间的加厚支撑内的暗道，暗道分别与下端的通孔一和上端的通孔二相通。本实用新型的优点在于：能避免电缆遭受高压液流冲刷，不再危及电缆安全和泵压杨程；避免在内外壳体打上孔造成难以密封的问题；易于装配。

技术领域

本实用新型涉及一种潜液泵电机电缆出泵的路径结构，属于泵压设备技术领域。

背景技术

潜液泵是沉没于液体中并将液体向外抽出的设备。其包括下部的叶轮、叶轮上方驱动叶轮旋转的电机、电机外周用于将电机屏蔽的圆筒形的内壳，内壳上端用于将电机密封在内壳内的电机端盖、电机端盖上方与电机端盖对接的泵头，以及套在内壳外的圆管形的外壳。内壳与外壳之间有间距，形成液流向上通过的液流空间。

所述电机具有从泵外接入电源的电缆。传统的电机电缆是径向向外分别穿过内壳和外壳，需要在内壳和外壳上同时开孔，在电缆穿过后需要对孔进行密封。这种方式有着如下弊端：

1、径向向外分别穿过内壳和外壳的电缆需要横穿内壳和外壳之间的液流空间，而潜液泵工作时，受叶轮强大的推力作用，在液流空间形成的向上液流具有非常大的压力，对横穿液流空间的电缆形成长时间的强力冲刷，这一方面会危及电缆，另一方面又反过来对液流造成阻碍，影响潜液泵的泵压杨程。

2、由于内壳和外壳开孔部位均是弧面型，远不如平板上开的孔便于密封，密封前还需要在孔的外周另外焊接密封座套。

3、用于腐蚀性强的化工液体抽液时，流经液流空间的腐蚀性液体容易与橡胶类密封件反应溶解。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题主要是：电缆横穿内壳和外壳之间的液流空间危及电

缆自身和壳体密封不严的问题。

针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种潜液泵电机电缆出泵的路径结构，在电机端盖和泵头开设有上下相通的避开高压液流的密封路径，所述电缆从电机所在的屏蔽腔经密封路径出泵。

进一步地，所述密封路径包括开设在电机端盖上的通孔一、开设在泵头底座上的与通孔一上下相通的通孔二、开设在泵头底座上方泵头头壳一侧的通孔三。

进一步地，所述密封路径还包括开设在泵头头壳与泵头底座之间的加厚支撑内的暗道，暗道分别与下端的通孔一和上端的通孔二相通。

进一步地，所述在通孔三中部位置的泵头头壳上设有开口向外的接线盒，接线盒的盒内空腔与通孔三相通，接线盒内设置有连接电缆电线的连接器，接线盒具有用于封闭开口的封盖。

进一步地，在通孔一与通孔二相通的结合部的内壁有过渡衬套。

本实用新型的优点是：

1、能避免电缆遭受高压液流冲刷，不再危及电缆安全和泵压杨程；

2、避免在内外壳体上打孔造成难以密封的问题；

3、易于装配。

附图说明

图1为所述潜液泵的剖视示意图；

图2为图1的局部示意图，图中主要示出点机电缆出泵的路径结构；

图3为潜液泵电缆出泵的密封路径的剖视示意图。