[实用新型]一种钢丝拉丝冷却装置

说明书

本实用新型的一种钢丝拉丝冷却装置，属于拉丝冷却技术领域，包括冷却箱，还包括两个分隔板，两个分隔板将冷却箱的内部依次分隔为冷却腔、风冷腔以及表面处理腔；喷淋冷却机构；风冷机构；擦拭机构；冷却箱的左右两侧分别设有进丝管和出丝管；擦拭机构包括升降板、升降装置以及固定板，升降板的底部设有多个上擦拭板，固定板的顶部设有多个下擦拭板，上擦拭板和下擦拭板均为弧形结构，上擦拭板和下擦拭板相对的一侧均设有擦拭棉刷。本实用新型通过擦拭机构能够对通过的钢丝表面进行擦拭，以有效对钢丝表面的水珠进行去除，并且在多个环形排列的喷气嘴的作用下能够对钢丝上下表面进行喷气，来完成对钢丝的风冷以及对大量水珠进行去除。

技术领域

本实用新型涉及拉丝冷却技术领域，具体讲是一种钢丝拉丝冷却装置。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。一般的金属拉丝工艺，包括盘条拉直，冷却清洗，金属拉丝收丝等步骤环节。

其中，通过拉丝机处理后的会产生较大的热量，通常需要冷却处理，而目前采用的冷却方式多是喷淋式，因此经喷淋后的铜线上会残留大量的水珠，需要对残留的水珠进行有效去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉丝冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括冷却箱，其中，还包括：

两个分隔板，两个分隔板竖直且间隔设置在冷却箱的内部，两个所述分隔板将冷却箱的内部依次分隔为冷却腔、风冷腔以及表面处理腔；

喷淋冷却机构，其设置在冷却腔内；

风冷机构，设置在风冷腔内；

擦拭机构，设置在表面处理腔内；

所述冷却箱的左右两侧分别设有进丝管和出丝管，进丝管和出丝管均设有多个，每个进丝管均与一个出丝管对应设置，进丝管和出丝管分别与冷却腔和表面处理腔连通；

所述擦拭机构包括升降板、升降装置以及水平设置在升降板下方的固定板，升降装置设置在升降板的上方，所述冷却箱的两侧均设有与升降板滑动配合的滑轨，所述升降板的底部设有多个上擦拭板，每个上擦拭板均与一个出丝管对应设置，所述固定板的顶部设有多个下擦拭板，上擦拭板和下擦拭板均为弧形结构，多个上擦拭板分别与多个下擦拭板一一对应，所述上擦拭板和下擦拭板相对的一侧均设有擦拭棉刷。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降装置包括设置在冷却箱顶部的顶板以及竖直设置在顶板顶部的推料电缸，所述推料电缸的伸缩端朝下设置，所述推料电缸的伸缩端与升降板的顶部连接，所述上擦拭板上设有供下擦拭板通过的避让缺口。

作为本技术方案的进一步优化，所述风冷机构包括环形箱，其内部设有输气通道，所述环形箱的内壁设有多个沿环形排列的喷气嘴，每个所述喷气嘴均与输气通道连通，所述环形箱的上下两侧均设有与输气通道内部连通的进气管道。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却箱的内壁设有两个对称设置的安装架，两个所述安装架相对一侧均设有与环形箱卡接配合的安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷淋冷却机构包括导向组件以及两组对称设置的喷淋组件，所述导向组件设置在两组喷淋组件之间，所述冷却箱的顶部设有顶盖，两组喷淋组件分别设置在顶盖上和冷却箱的底部，每组喷淋组件均包括多个进液管道，每个进液管道的出液端均设有雾化喷嘴。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向组件包括转动轴以及多个套设在转动轴上的导向轮，所述导向轮与转动轴转动连接，每个导向轮均与一个进丝管对应设置。

本实用新型通过改进在此提供一种钢丝拉丝冷却装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：