[实用新型]一种硅橡胶制品加工用压模结构

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶制品加工用压模结构，涉及硅橡胶制品压模设备技术领域，该硅橡胶制品加工用压模结构，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有静板和支架，所述支架的上表面通过安装架固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定贯穿支架并延伸至支架的内部，所述电动推杆的输出轴固定连接有动板，所述支架的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有输送管，所述输送管的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗与输送管的内部相连通。本实用新型通过设置滑块、滑槽、滑杆、电机和转轴，解决了目前的压模装置需要通过人工添加原料，不仅费时费力，加强了工作人员的工作强度，而且压模的效率缓慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶制品压模设备技术领域，具体为一种硅橡胶制品加工用压模结构。

背景技术

硅橡胶具有良好的耐高低温性能，因此硅橡胶制品在汽车行业、电子行业、医疗行业等方面都得到了广泛的应用，硅橡胶制品在加工时需要通过制作模具、准备原料、压模、修剪毛边等步骤才够得到成型的硅橡胶制品。

目前的压模装置需要将融化的硅橡胶原料人工放置在压板上，压板再将原料挤压成型，工作人员再将成型后的硅橡胶制品取下即可，通过人工添加原料，不仅费时费力，加强了工作人员的工作强度，而且压模的效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硅橡胶制品加工用压模结构，具备可自动添加硅橡胶原料，提高了压模效率，而且使用方便，降低了工作人员的工作强度的优点，以解决目前的压模装置需要通过人工添加原料，不仅费时费力，加强了工作人员的工作强度，而且压模的效率缓慢的问题。

为实现可自动添加硅橡胶原料，提高了压模效率，而且使用方便，降低了工作人员的工作强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶制品加工用压模结构，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有静板和支架，所述支架的上表面通过安装架固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定贯穿支架并延伸至支架的内部，所述电动推杆的输出轴固定连接有动板，所述支架的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有输送管，所述输送管的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗与输送管的内部相连通，所述输送管的下表面固定连接第一齿条，所述通槽的内壁固定连接有滑块，所述输送管的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑块滑动套接在滑杆的表面，所述支架的侧面固定连接有U形板，所述U形板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿U形板并与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与U形板内壁的正面活动连接，所述转轴的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述输送管的下表面固定连接有出料管，所述出料管与输送管相连通，所述出料管的表面螺纹套接有第一活动盖，所述第一活动盖的表面螺纹连接有圆管，所述圆管通过第一轴承活动连接有第二活动盖，所述第一活动盖和第二活动盖的下表面分别开设有第一出料孔和第二出料孔，所述第二活动盖的表面固定套接有第二齿轮，所述支架内壁的背面固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架内壁的背面开设有长槽，所述长槽的内部固定连接有长杆，所述长杆的表面活动套接有连接杆，所述连接杆的表面与长槽的内壁滑动连接，所述连接杆的正面与输送管的背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的顶部活动连接有盖板，所述盖板的侧面设有固定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括转板，所述盖板的上表面开设有横槽，所述横槽的内壁通过圆轴与转板活动连接，所述转板的表面与横槽的内壁活动连接，所述转板的侧面固定连接有弹簧片，所述进料斗的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与弹簧片的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧片的表面与卡槽内壁的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板内壁的正面和背面均固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内壁与转轴的表面固定连接。