[实用新型]微型发电机电枢

说明书

本实用新型涉及一种微型发电机电枢，属于发电机电枢配件制造技术领域。其主要技术特点是直接用绕组所用漆包线制作输出线，在输出线上设有热缩管，在输出线上设有一层焊锡。本实用新型结构简单，制造成本低廉，对外输出无焊接，输出线上设有热缩管，不容易发生短路和漏电现象。增加热缩管一方面增强输出线与外壳的绝缘，另一方面起到增强输出线的抗拉强度和弯折次数。

技术领域

本实用新型属于磁后坐发电机技术领域，更具体地说是一种磁后坐发电机的微型发电机电枢。本实用新型涉及引信用物理电源领域，可在一定加速度下实现提供电能的目的，具体的说是减少焊接环节结构和增加安全防护而实现制造输出线的目的，以达到输出电能给用电装置上。

背景技术

现有的发电机电枢是由外壳、线圈骨架、漆包线绕组、输出线、端盖组成。外壳和端盖是可导磁的金属材料；输出线是镀银铁氟龙高温线。

现有的电枢的漆包线绕组与导磁外壳之间的空间很小，但在此空间内挤出部分空间安装漆包线与输出线形成的两个焊接头。尽管两个焊接头做了绝缘处理，但由于空间狭小的原因容易出现焊接头刺破绝缘层形成线与外壳或线与线间的短路。

现有的电枢中漆包线绕组是与输出线以锡焊的方式连接的。其缺点是焊接繁琐，易出现虚焊。此缺陷在检验工序中难以发现，而在勤务试验过程中才能部分暴露，这对电枢而言其焊接可靠性低。

实用新型内容

实用新型的目的是为了解决现有技术发电机电枢在加工过程中出现的线与外壳或线与线间的短路、虚焊以及焊接繁琐等缺陷提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

用漆包线本身制作输出线，废弃漆包线与输出线的焊接方式。

一种微型发电机电枢，它是在外壳内固定设有线圈骨架，在线圈骨架上设有漆包线绕组，漆包线绕组的输出线为绕组头尾的接线头，直接用绕组所用漆包线制作输出线，在输出线上设有热缩管。

从漆包线绕组中取出2-5根漆包线作为输出线。

在输出线上设有一层焊锡。

本实用新型的优点是：结构简单，制造成本低廉，线圈向外输出无焊接，输出线上设有热缩管，不容易发生短路和漏电现象。浸锡带来的效果是一方面多根漆包线形成同一个电位；另一方面所形成的输出线线头容易焊接到用电装置上。

其原理是：增加热缩管一方面增强输出线与外壳的绝缘，另一方面起到增强输出线的抗拉强度和弯折次数。

附图说明

附图1是本实用新型一种实施例结构正视局部剖视图。

附图2是本实用新型图1的俯视图。

附图中标记说明：1.外壳；2.线圈骨架；3.漆包线绕组；4.输出线；5.热缩管；6.端盖。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步清楚完整地描述。

一种微型发电机电枢，它是在外壳1内固定设有线圈骨架2，在线圈骨架2上设有漆包线绕组3，漆包线绕组3的输出线4为两端接线头折合卷绕后浸锡的导线，其输出线上套有热缩管5。按漆包线绕组3的规格留出输出线4所要求的长度为基准，折线制作输出线4一根，可以含两根原漆包线。接着按线圈匝数要求绕制，绕制起头时输出线4的部分长度被压在底部，绕线完成后留有足以制作输出线4的漆包线长度。所留漆包线绕组3尾部做两根或三根折合卷绕为另一根输出线4。将两根输出线4折向线圈的另一端后缠绕绝缘胶带。对两根输出线4做一层浸锡处理。在两根输出线4上套有热缩管5。将套有热缩管的两根输出线4折回到线圈的起始端。用绝缘胶带压住套有热缩管5的两根输出线4进行缠绕。

本实用新型前电枢中使用两根铁氟龙高温线做输出线4，而本新型改用原漆包线做输出线4；本实用新型前电枢制造工艺需要漆包线与输出线的焊接过程，而本新型不需要此过程，因此本实用新型降低了成本。