[实用新型]具有脱水桶双向旋转功能的全自动洗衣机用减速离合器

说明书

本实用新型公开涉及离合器技术领域，具体为具有脱水桶双向旋转功能的全自动洗衣机用减速离合器，包括洗涤轴和传动轴，所述洗涤轴的外部套装有脱水轴，传动轴与洗涤轴通过齿轮箱内部的齿轮结构相连接，且齿轮结构的上支架通过轮系结构与脱水轴连接，所述传动轴位于齿轮箱外部的部位套装有离合套，传动轴的离合套下端一侧外部套装有皮带轮，该装置通过用花键结构配合实现对脱水轴的驱动，同时上齿圈采用可自动浮动调节结构，在相对紧密配合传动的精度要求下可以适当的降低装配的难度以及精度容错，适应性强，同时通过花键连接的浮动均载特性，使离合器承载能力有所提高，增强设备的整体使用寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及离合器技术领域，具体为具有脱水桶双向旋转功能的全自动洗衣机用减速离合器。

背景技术

目前国内市场所使用的类似全自动洗衣机用减速离合器其可能的几种结构在专利号为zl200620165203.7中公开过。其中结构较优化的是洗涤轴和传动轴通过齿轮箱内部的齿轮结构连接，而齿轮结构的上支架通过中心齿轮同时与安装于支承板上的上齿轮、上齿圈啮合，上齿圈侧部的端面向外延伸为凸缘，所述凸缘套装于所述脱水轴并与脱水轴过盈配合；所述凸缘的外部套装有轴承与脱水轴连接。在洗衣机洗涤时，由行星齿轮组件实现波轮轴的输出转动，由中心齿轮带动的凸缘套传动实现脱水桶的输出转动，二者实现恒定转速比，这种结构与其它几种离合器形式相比，其结构紧凑，成本较低；但该结构的缺点就是：凸缘套与脱水轴的紧配合结构，使得离合器工艺性不够理想，尤其是对于大底板结构的离合器装配困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有脱水桶双向旋转功能的全自动洗衣机用减速离合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括洗涤轴和传动轴，所述洗涤轴的外部套装有脱水轴，传动轴与洗涤轴通过齿轮箱内部的齿轮结构相连接，且齿轮结构的上支架通过轮系结构与脱水轴连接，所述传动轴位于齿轮箱外部的部位套装有离合套，传动轴的离合套下端一侧外部套装有皮带轮，齿轮箱的外部设有外壳，且齿轮箱的外壳与离合套的连接处分别由内而外依次套接有离合抱簧和棘轮，所述齿轮结构包括行星齿轮组件，行星齿轮组件分别与套装于传动轴上端的传动轴齿轮以及位于行星齿轮组件外侧的上齿圈啮合相连，所述轮系结构包括上齿轮，上齿轮通过上齿轮轴安装设于支承板上端，且支承板与齿轮箱外壳的内壁上端过盈连接。

优选的，所述行星齿轮组件的轴上下两端分别竖直安装设于齿轮架上支架和下支架，且齿轮架的上支架的内花键与所述洗涤轴下端的花键啮合。

优选的，所述上齿轮分别与安装于上支架的中心轮和上齿圈啮合相连，上齿圈另一侧设有内花键，且上齿圈的内花键与所述脱水轴轴端的花键配合。

优选的，所述脱水轴的齿轮箱外壳一侧套接设有轴承，上齿轮的数量可为两个、三个、四个、五个或六个。

优选的，所述齿轮箱的外壳包括直筒式齿轮箱，直筒式齿轮箱的上端与轴承的轴承座扣合，直筒式齿轮箱的下端与离合轴扣合，且离合轴套接传动轴设置。

优选的，所述离合轴与传动轴之间设置有离合轴套，且离合轴和离合轴套的下端面与所述离合套上端面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过用花键结构配合实现对脱水轴的驱动，同时上齿圈采用可自动浮动调节结构，在相对紧密配合传动的精度要求下可以适当的降低装配的难度以及精度容错，适应性强；

2.同时通过花键连接的浮动均载特性，使离合器承载能力有所提高，增强设备的整体使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1的A部位示意图。