[实用新型]一种常压蒸汽综合利用的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种常压蒸汽综合利用的回收装置，包括凝液罐、蒸汽缓冲换热罐以及罗茨机，凝液罐尾端与凝液泵相连，凝液罐顶部与安装在蒸汽缓冲换热罐内部的U型管道相连，U型管道另一端依次与排凝罐、罗茨机相连，蒸汽缓冲换热罐底部与过热蒸汽管道相连，本实用新型能够充分利用过热蒸汽，使常压蒸汽进行一次升温升压，补充部分凝液增加蒸汽的量，过热蒸汽经过部分换热，达到饱和蒸汽，能够有效的提高能量的利用，增加了常压蒸汽的温度及压力。

技术领域

本实用新型涉及常压蒸汽回收技术领域，具体为一种常压蒸汽综合利用的回收装置。

背景技术

蒸汽亦称“水蒸气”，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等。

现有技术中，大部分的凝液罐经凝液减温减压回收蒸汽后，最后设一常压罐，常压罐所连接大气中，还有部分常压饱和蒸汽造成浪费，对蒸汽管理浪费很难进行解决，使得部分能量浪费，由此，本申请文件提出一种常压蒸汽综合利用的回收装置。

发明内容

本实用新型提供一种常压蒸汽综合利用的回收装置，本实用新型能够充分利用能量，减少能量损失，提高能量的综合利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种常压蒸汽综合利用的回收装置，包括凝液罐、蒸汽缓冲换热罐以及罗茨机，所述凝液罐尾端与凝液泵相连，所述凝液罐顶部与安装在蒸汽缓冲换热罐内部的U型管道相连，U型管道另一端依次与排凝罐、罗茨机相连，蒸汽缓冲换热罐底部与过热蒸汽管道相连。

进一步的，所述凝液泵另一端外接取暖或热量再利用设备。

进一步的，所述凝液罐上连接有冷凝液进液管。

进一步的，所述蒸汽缓冲换热罐顶部连接有排热管。

进一步的，所述罗茨机另一端连接有蒸汽管网以及放空管。

进一步的，所述凝液罐上安装有液位远传表，且液位远传表与凝液罐之间安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通过缓冲换热罐的设置，充分利用过热蒸汽，使常压蒸汽进行一次升温升压，补充部分凝液增加蒸汽的量，过热蒸汽经过部分换热，达到饱和蒸汽，能够有效的提高能量的利用，增加了常压蒸汽的温度及压力。

附图说明

1-凝液罐、2-液位远传表、3-蒸汽缓冲换热罐、4-U型管、5-排凝罐、6-罗茨机、7-凝液泵、8-过热蒸汽管道。

图1为本实用新型一种常压蒸汽综合利用的回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的一实施方式结合图1示出：一种常压蒸汽综合利用的回收装置，包括凝液罐1、蒸汽缓冲换热罐3以及罗茨机6，凝液罐1尾端与凝液泵7相连，凝液罐1顶部与安装在蒸汽缓冲换热罐3内部的U型管4道相连，U型管4道另一端依次与排凝罐5、罗茨机6相连，蒸汽缓冲换热罐3底部与过热蒸汽管道8相连。

凝液泵7另一端外接取暖或热量再利用设备，通过外接管道对凝液热量进行回收利用，凝液罐1上连接有冷凝液进液管，冷凝液顺着冷凝液进液管进入凝液罐1中。