[实用新型]一种小型余热回收节能熔铝炉

说明书

本实用新型公开了一种小型余热回收节能熔铝炉，涉及熔铝炉技术领域，为解决目前市面上的小型余热回收节能熔铝炉没有过滤结构，在生产过程中容易产生灰尘，灰尘容易吸附子啊换热管的内壁上，时间过长降低换热管的换热效率的问题。所述熔铝炉本体的下端固定连接有燃烧器，所述燃烧器下端的边侧固定连接有支撑底座，所述熔铝炉本体的出烟口的上端固定连接有第一阀门，所述第一阀门的上端安装有第一套管，所述第一套管的上端安装有第二套管，所述第一套管的上端安装有换热箱，所述换热箱的上端安装有除味管，所述换热箱的一侧固定连接有冷却风机，所述换热箱上端的一侧固定连接有第三连接管的一端，所述熔铝炉本体的上端固定连接有第五阀门。

技术领域

本实用新型涉及熔铝炉技术领域，具体为一种小型余热回收节能熔铝炉。

背景技术

随着社会的发展，各种金属的使用越来越广泛，因此各种熔炉的使用也是必不可少的设备，其中熔铝炉就是常见的一种。熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

目前市面上的小型余热回收节能熔铝炉没有过滤结构，在生产过程中容易产生灰尘，灰尘容易吸附子啊换热管的内壁上，时间过长降低换热管的换热效率，因此市场上急需一种开炼机用转子拆卸装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型余热回收节能熔铝炉，以解决上述背景技术中目前市面上的小型余热回收节能熔铝炉没有过滤结构，在生产过程中容易产生灰尘，灰尘容易吸附子啊换热管的内壁上，时间过长降低换热管的换热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型余热回收节能熔铝炉，包括熔铝炉本体，所述熔铝炉本体的下端固定连接有燃烧器，所述燃烧器下端的边侧固定连接有支撑底座，所述熔铝炉本体的出烟口的上端固定连接有第一阀门，所述第一阀门的上端安装有第一套管，所述第一套管的上端安装有第二套管，所述第二套管的上端安装有换热箱，所述换热箱的上端安装有除味管，所述换热箱下端的边侧固定连接有支撑柱，所述换热箱的一侧固定连接有冷却风机，所述冷却风机的上端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的上端固定连接有第二阀门，所述换热箱与第二阀门通过第二连接管相互接通，所述换热箱上端的一侧固定连接有第三连接管的一端，所述第三连接管的另一端固定连接有第三阀门的一端，所述第三阀门的另一端固定连接有第四连接管的一端，所述第四连接管的另一端固定连接有第四阀门的一端，所述第四阀门的另一端与燃烧器的下端通过第五连接管相互接通，所述熔铝炉本体的上端固定连接有第五阀门。

优选的，所述熔铝炉本体与第一套管、第一套管与第二套管、第二套管与换热箱均采用螺纹连接。

优选的，所述第一套管与第二套管的内部分别固定连接有第一过滤网与第二过滤网，且第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

优选的，所述换热箱内部的下端固定连接有分流盒，所述分流盒的上端均匀固定连接有换热管，且换热管呈螺旋结构设计，所述换热管的上端固定连接有集流盒，所述集流盒的上端与换热箱内部的上端固定连接。

优选的，所述除味管与换热箱螺纹连接，所述除味管的内部均匀设置有出气孔，且除味管采用活性炭管。

优选的，所述支撑柱关于换热箱的竖直中心线对称设置有四个，且支撑柱与熔铝炉本体卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该小型余热回收节能熔铝炉，通过调第一套管、第二套管、第一过滤网与第二过滤网的设置，可对排出的烟气进行两次过滤，防止灰尘进入换热管，进而避免换热管的内壁上吸附灰尘降低换热效率，解决了目前市面上的小型余热回收节能熔铝炉没有过滤结构，在生产过程中容易产生灰尘，灰尘容易吸附子啊换热管的内壁上，时间过长降低换热管的换热效率的问题。