[实用新型]一种全自动口罩机鼻线组机构

说明书

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，具体公开了一种全自动口罩机鼻线组机构，包括下层基座和复位弹簧，所述下层基座的左右两侧均设置有侧耳，且下层基座的上方设置有复合垫，所述复合垫的上方设置有上层基座，且上层基座的上方设置有安装座，所述安装座的内部设置有定位孔，所述支撑座的内部安装有固定铆钉，所述固定压板的上方设置有胶垫，所述复位弹簧的上方设置有支撑顶板。该全自动口罩机鼻线组机构，与现有的普通鼻线组机构相比，可以对口罩施加持续性压力，使用者可以利用连接块安装不同的鼻线安装模具，间接的扩大了设备的适用面，并且连接块以及安装模具可以通过衔接座和伸缩柱的设置分别实现旋转和水平位置的调节操作。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种全自动口罩机鼻线组机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，为了提高口罩在佩戴时与面部的贴合程度，会在口罩的内部嵌入鼻线。

现有的鼻线加工大多采用人工插入操作，该加工方式在大批量生产过程中工作量较大，并且无法保证鼻线安装位置的精确度，大大降低了口罩的生产效率以及生产质量，传统的加工设备内外部结构均较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的夹持装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动口罩机鼻线组机构，以解决上述背景技术中提出一般的鼻线加工大多采用人工插入操作，该加工方式在大批量生产过程中工作量较大，并且无法保证鼻线安装位置的精确度，大大降低了口罩的生产效率以及生产质量，传统的加工设备内外部结构均较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动口罩机鼻线组机构，包括下层基座和复位弹簧，所述下层基座的左右两侧均设置有侧耳，且下层基座的上方设置有复合垫，所述复合垫的上方设置有上层基座，且上层基座的上方设置有安装座，所述安装座的内部设置有定位孔，且安装座的左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座的内部安装有固定铆钉，且支撑座的上方设置有固定压板，所述固定压板的上方设置有胶垫，且胶垫的上方设置有活动压板，所述复位弹簧的上方设置有支撑顶板，且复位弹簧分别位于活动压板的左右两端上方，所述支撑顶板的内部设置有定位套，且支撑顶板的左右两端下方均设置有支撑柱，所述定位套的内部设置有控制杆，且控制杆的上方设置有提拉把手，所述支撑顶板的后方设置有连接块，且连接块的后方设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下方设置有衔接座。

优选的，所述下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合，且侧耳与下层基座之间为一体式结构。

优选的，所述支撑座和固定压板各自之间均关于安装座的中轴线相对称，且固定压板、胶垫和活动压板之间紧密贴合。

优选的，所述活动压板的中轴线与固定压板的中轴线之间相重合，且活动压板通过复位弹簧构成弹性结构。

优选的，所述支撑顶板的中轴线与上层基座的中轴线之间相平行，且定位套内嵌于支撑顶板的中部，并且控制杆贯穿于定位套的内部。

优选的，所述衔接座与上层基座之间为焊接，且伸缩柱通过衔接座构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过下层基座、复合垫和上层基座的设置，对整个装置进行固定支撑作用，保持设备使用过程中的稳定性，其中下层基座可以通过侧耳和螺丝之间的配合实现固定安装操作，而复合垫可以避免下层基座与上层基座之间出现刚性摩擦，并且可以为设备提供缓冲能力；