[实用新型]一种微型电机轴传动齿轮压入装置

说明书

本实用新型涉及压入装置技术领域，且公开了一种微型电机轴传动齿轮压入装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一侧固定连接有位于底座上方的固定板，底座的顶部连接有传动齿轮定位套，传动齿轮定位套上设置有传动齿轮，固定柱的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的移动延伸至固定柱的外侧并固定连接有底部为开口的固定箱，固定箱的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动连接有两个夹持板。本实用新型通过对电机主体的固定夹持和下移，即能将电机主体的输出轴准确无误地压入位于传动齿轮定位套上的传动齿轮的内孔中，从而完成传动齿轮的装配工序，满足了使用者的需要。

技术领域

本实用新型涉及压入装置技术领域，尤其涉及一种微型电机轴传动齿轮压入装置。

背景技术

断路器电动机构上所用的微型电机的电机轴与传动齿轮孔通常是通过过盈配合来传递动力。微型电机的转轴很细且长，一般直径为 3mm，长75mm，长径比达25，而且在装配时传动齿轮与轴有一定的过盈量(一般过盈量为0.02-0.03)。

传统的安装方法是:采用把传动齿轮直接敲入电机轴，由于齿轮对轴导向不好，圆周上受敲击力不均匀，导致齿轮敲入后，电机轴弯曲变形，电机转子与定子相互干涉,转子转动不灵活,有些电机勉强能用，其使用效果和使用寿命也达不到使用要求。

目前使用的另一种装配方法是:采用齿轮热套法，将齿轮在煮沸的油液中加热后，套入电机轴，待齿轮冷却后，与电机轴紧密配合。这种方法很容易导致齿轮处热量传递给电机，破坏电机的绝缘性能，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用齿轮热套法，将齿轮在煮沸的油液中加热后，套入电机轴，待齿轮冷却后，与电机轴紧密配合。这种方法很容易导致齿轮处热量传递给电机，破坏电机的绝缘性能，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种微型电机轴传动齿轮压入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型电机轴传动齿轮压入装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一侧固定连接有位于底座上方的固定板，底座的顶部连接有传动齿轮定位套，传动齿轮定位套上设置有传动齿轮，固定柱的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的移动延伸至固定柱的外侧并固定连接有底部为开口的固定箱，固定箱的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动连接有两个夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧滑动接触有同一个电机主体，且电机主体的输出轴与传动齿轮相适配，连接槽的一侧内壁上开设有转动槽，固定箱远离固定柱的一侧开设有转动孔，转动孔与连接槽相连通，且转动孔、连接槽和转动槽内转动连接有同一个双向丝杆。

优选的，所述双向丝杆的一端贯穿两个夹持板并与相对应的夹持板螺纹连接，双向丝杆的另一端延伸至固定箱的外侧并固定连接有转动盘。

优选的，所述转动盘上开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有膨胀螺栓，固定箱远离固定柱的一侧开设有两个螺纹卡槽，且两个膨胀螺栓的一端分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，所述固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动板，滑动板的底端延伸至固定板的下方并与固定箱的顶部固定连接。

优选的，所述滑动板的两侧均开设有定位槽，滑动孔的两侧内壁上均固定连接有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接。

优选的，所述螺纹卡槽的数量为多个，且多个螺纹卡槽呈环形等距离分布在固定箱上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型电机轴传动齿轮压入装置，具备以下有益效果：