[实用新型]一种塑料加工用挤出螺杆

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体与驱动电机，所述挤出螺杆本体的一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装有若干个限位块，所述第一固定块的一端开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述第一固定块外壁上开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有第二螺纹孔，所述驱动电机的驱动端固定安装有第二固定块。该一种塑料加工用挤出螺杆，本实用通过挤出螺杆本体、第一固定块、第二固定块、驱动电机、限位块、卡槽、限位槽、螺栓、卡块、第一螺纹孔、放置槽、第二螺纹孔和搅拌凸起的配合使用，解决了现有的挤出螺杆本体不便于安装人员安装的问题，降低了安装人员的工作难度，从而提高了安装人员的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工用挤出螺杆。

背景技术

挤出螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，挤出螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，挤出螺杆的作用是使胶料随挤出螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料，挤出螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。

但是，目前市面上传统的一种塑料加工用挤出螺杆，安装时存在不便于安装的缺陷，安装人员需要逐一安装螺丝完成挤出螺杆的安装，增加了安装人员的安装难度，从而降低了安装人员的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用挤出螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆本体与驱动电机，所述挤出螺杆本体的一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装有若干个限位块，所述第一固定块的一端开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述第一固定块外壁上开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有第二螺纹孔，所述驱动电机的驱动端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端开设有若干个限位槽，所述第二固定块的一端固定安装有卡块，且卡块的数量为两个并与卡槽卡接，两个所述卡块的顶部均开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出螺杆本体外壁的一侧设置有若干个搅拌凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块和限位槽的形状均为菱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌凸起的形状为正三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的限位槽的数量均为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过挤出螺杆本体、第一固定块、第二固定块、驱动电机、限位块、卡槽、限位槽、螺栓、卡块、第一螺纹孔、放置槽、第二螺纹孔和搅拌凸起的配合使用，解决了现有的挤出螺杆本体不便于安装人员安装的问题，降低了安装人员的工作难度，从而提高了安装人员的安装效率，当在后期对挤出螺杆本体进行使用过程中，通过搅拌凸起，能够在挤出之前对材料进行充分混合，确保混合均匀，提高了塑料产品的质量。

附图说明

图1为一种塑料加工用挤出螺杆的结构示意图；

图2为一种塑料加工用挤出螺杆中局部结构示意图；

图3为一种塑料加工用挤出螺杆中第一固定块的侧视图；

图4为一种塑料加工用挤出螺杆的图2中A处放大结构示意图。

图中：挤出螺杆本体1、第一固定块2、第二固定块3、驱动电机4、限位块5、卡槽6、限位槽7、螺栓8、卡块9、第一螺纹孔10、放置槽11、第二螺纹孔12、搅拌凸起13。

具体实施方式