[实用新型]高强韧性球墨铸造模具

说明书

本实用新型公开了高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块，所述模具挤压块的下端外表面设置有模具受压块，所述模具受压块的上端外表面设置有螺丝，所述螺丝的外表面设置有螺母，所述模具挤压块的上端外表面设置有注料孔，所述模具受压块的上端外表面设置有顶冲结构，所述模具受压块的内部设置有顶冲启动开关，所述模具挤压块的上端外表面设置有螺孔，所述模具受压块的内部设置有挤压板，本实用新型所述高强韧性球墨铸造模具，该高强韧性球墨铸造模具使用外注入材料进模具内腔的形式，再加设注水孔，能保证浇筑物品的完整性和方便开模，该模具还设置有顶冲结构，有利于从模具中取出浇筑好的模块。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及高强韧性球墨铸造模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；现有的模具内腔冷却困难，内部浇筑的物体无法冷却，使模具开模困难，其次，模块在模具上成型完成后不易取出，为此，我们提出高强韧性球墨铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供高强韧性球墨铸造模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块，所述模具挤压块的下端外表面设置有模具受压块，所述模具受压块的上端外表面设置有螺丝，所述螺丝的外表面设置有螺母，所述模具挤压块的上端外表面设置有注料孔，所述模具受压块的上端外表面设置有顶冲结构，所述模具受压块的内部设置有顶冲启动开关，所述模具挤压块的上端外表面设置有螺孔，所述模具受压块的内部设置有挤压板，所述模具受压块的内部设置有结构使用槽，所述模具挤压块的上端外表面设置有封闭器，所述模具挤压块的上端外表面设置有注水孔。

优选的，所述螺丝与模具受压块之间为固定连接，所述螺孔贯穿于模具挤压块的表面，所述螺丝能通过螺孔穿过模具挤压块，所述螺丝与模具挤压块之间通过螺母固定，所述螺丝的数量为两组，所述螺丝呈对称排布，所述螺母的数量为两组，所述螺母呈对称排布，所述螺孔的数量为两组，所述螺孔呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过螺母与螺丝，使模具挤压块与模具受压块在浇筑时处于固定状态。

优选的，所述注料孔贯穿于模具挤压块的表面，所述注水孔贯穿于模具挤压块的表面，所述封闭器能停在注水孔的最下端，所述封闭器的数量为两组，所述封闭器呈对称排布，所述注水孔的数量为两组，所述注水孔呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过注料孔、注水孔可以往模具内腔注材料或注水，通过封闭器，可以使模具在浇筑的时候把注水孔封闭。

优选的，所述顶冲结构与模具受压块之间为活动连接，所述顶冲结构通过结构使用槽在模具受压块的表面上下运动，所述顶冲结构的数量为若干组，所述顶冲结构呈阵列排布，所述挤压板覆盖了所有顶冲结构的下端外表面，所述顶冲启动开关与挤压板之间为固定连接，所述挤压板通过顶冲启动开关向上运动挤压顶冲结构向上运动，所述挤压板设置在结构使用槽的内部，所述顶冲启动开关能在结构使用槽的表面移动。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可以在取出模具挤压块时，不方便在浇筑物还没彻底冷却用其他夹具把浇筑物取出时，用顶冲结构方便的弹出浇筑物。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高强韧性球墨铸造模具，通过设置有注料孔、注水孔和封闭器，通过螺丝和螺孔把模具挤压块与模具受压块固定，用封闭器封闭注水孔，从注料孔倒入材料进行浇筑，当浇筑物成型时，拔出封闭器，拔出螺母，往注水孔注水，通过热胀冷缩和大量蒸汽使模具挤压块与模具受压块分离，拿走模具挤压块，通过设置有顶冲结构、顶冲启动开关与挤压板，当取走模具挤压块后，用力使顶冲启动开关向上移动，顶冲启动开关带动挤压板向上移动，挤压板带动顶冲结构向上移动，顶冲结构把浇筑物顶出模具受压块，方便拿取，整个高强韧性球墨铸造模具结构简单，操作方便。