[实用新型]一种一体化生物脱氮装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化生物脱氮装置。所述的一体化生物脱氮装置包括装置主体以及气液分离器，装置主体由反应区、过渡区和澄清区三部分组成，过渡区下端与反应区上端连接，上端与澄清区下端连接。反应区和澄清区均为圆柱形结构，过渡区为倒圆台形或圆柱形。所述一体化生物脱氮装置内设有回流液分布器、进水分布器、气体分布器、三相分离器、集气管、斜板、收水堰、回流管和提升管，具有占地面积小，出水效果好，动力消耗低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是一种一体化生物脱氮装置。

背景技术

随着总氮逐渐被纳入流域、区域污染物排放总量控制约束性指标体系，全国针对总氮去除的提标改造工作逐步展开。A/O活性污泥法是传统的生物脱氮技术，因其运行成本低、操作简单在市场上得到广泛应用。但在这一轮的提标改造中，A/O工艺存在较大问题：一是占地面积大，在成熟化的污水处理场很难找到闲置土地进行建设；二是总氮去除率受硝化液回流比限制，回流比越高，总氮去除效果越好，但消耗动力越大。生物滤池技术适用于低浓度总氮的去除：曝气生物滤池通常作为硝化滤池将氨氮转化为硝态氮，反硝化滤池则将硝态氮转化为氮气，从而实现总氮的彻底去除。生物滤池技术同样存在占地面积大的问题，同时反洗动力消耗高、填料易堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对目前现有生物脱氮技术的不足，提供一种集硝化、反硝化、沉淀为一体的生物脱氮装置。

本实用新型的主要技术方案是：

一种一体化生物脱氮装置，包括装置主体以及气液分离器。装置主体自下而上由由反应区、过渡区和澄清区三部分组成。反应区自下而上包括回流液分布器、进水分布器、气体分布器、三相分离器和集气管，澄清区自下而上包括斜板和收水堰。过渡区下端与反应区上端连接，过渡区上端与澄清区下端连接；反应区和澄清区均为圆柱形结构，反应区直径小于等于澄清区直径；回流管位于装置主体中轴线处，上端与气液分离器底部连通，下端与回流液分布器连通；三相分离器顶部与集气管连接，集气管与提升管侧壁连接，提升管与气液分离器侧壁连接。

作为上述技术方案的进一步改进，过渡区为圆台形，过渡区与澄清区连接角范围为145°～180°(不含180°)。

作为上述技术方案的进一步改进，过渡区为圆柱形，过渡区与澄清区连接角为180°。

作为上述技术方案的进一步改进，回流液分布器由分配器、布水主管以及伞式布水头组成，分配器与多个相同的布水主管连接，每个布水主管设有多个伞式布水头。

作为上述技术方案的进一步改进，伞式布水头包括布水短管和伞帽，布水短管与伞帽间留有过水空隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)集传统A/O工艺中的A池、O池及二沉池为一体，占地面积不足传统A/O工艺的二分之一，有效解决用地紧张问题。

2)利用曝气残留尾气以及反硝化产生的氮气进行提升实现硝化液回流，回流比可达到6～10，总氮极限去除率可由传统工艺的75％提高到85％以上，无需额外动力消耗，运行成本大幅降低。

3)装置有效水深可达20～30m，氧利用率较常规工艺大幅提升，总供氧量减少，动力成本降低。

4)可根据进水水质以及总氮去除要求调整装置进气量以及进气中的氧含量，装置灵活度高。

5)可维持高浓度污泥，装置容积负荷可增加一倍，有效容积降为常规工艺一半，占地面积更小，投资降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图3是本实用新型中的回流液布水器的俯视结构示意图；