[实用新型]一种可更换防腐蚀镶块的模具

说明书

本实用新型公开了一种可更换防腐蚀镶块的模具，包括模具本体和镶块，模具本体上设有浇口，镶块位于浇口处，且与浇口可拆卸配合，镶块的表面设有陶瓷防腐层，陶瓷防腐层用于防止镶块腐蚀，本实用新型结构合理，陶瓷防腐层最先与高温的铝液接触，减缓滤液对镶块的腐蚀，从而增加镶块的使用寿命，在镶块被完全腐蚀后，只需更换镶块即可，减少更换的成本，延长模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝合金低压铸造工艺领域，特别涉及一种可更换防腐蚀镶块的模具。

背景技术

铝(镁、锌)液，在高温的状态下浇筑到铁模具中，对铁模具造成腐蚀，由于在浇口附件的铝(镁、锌)液的温度最高，模具的浇口附件最容易被腐蚀，从而导致模具整体无法使用。对模具整体进行表面处理又会增大成本。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可更换防腐蚀镶块的模具，具有对模具腐蚀最严重的镶块位置进行表面处理，增加镶块的耐腐蚀性，且在腐蚀后能够仅对镶块进行更换，降低成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可更换防腐蚀镶块的模具，包括模具本体和镶块，所述模具本体上设有浇口，所述镶块位于浇口处，且与浇口可拆卸配合，所述镶块的表面设有陶瓷防腐层，所述陶瓷防腐层用于防止镶块腐蚀。

作为优选，所述陶瓷防腐层的一侧设有钨合金粘结层，所述陶瓷防腐层通过钨合金粘结层与镶块连接。

作为优选，所述模具的浇口处设有定位槽，所述镶块的侧壁上设有若干定位块，所述定位块与定位槽插接配合。

作为优选，所述定位块和定位槽的截面均呈梯形，所述定位块卡在定位槽内，且与定位槽配合。

本实用新型的有益效果为：模具本体的浇口处的镶块表面进行表面处理，从而使模具最容易被腐蚀的位置的耐腐蚀性增加，镶块能够承受更多次的浇灌，无需频繁的对镶块进行更换，从而增加了工作效率，当镶块被腐蚀而模具本体未被腐蚀时，只需要对镶块进行更换。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例镶块的结构示意图。

附图标记：1、模具本体；2、镶块；3、浇口；4、陶瓷防腐层；5、钨合金粘结层；6、定位块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种可更换防腐蚀镶块2的模具，包括模具本体1和镶块2，模具本体1上设有浇口3。熔化的铝液从浇口3处倒入到模具本体1内，首先接触到铝液的位置最容易被腐蚀。

如图1所示，镶块2位于浇口3处，与铝液最先接触。镶块2与浇口3可拆卸配合，模具的浇口3处设有定位槽，镶块2的侧壁上设有若干定位块6，定位块6和定位槽的截面均呈梯形，定位块6与定位槽插接配合。将定位块6从定位槽内取出，即可将镶块2从浇口3处取出。当镶块2被腐蚀而模具本体1未被腐蚀时，只需要对镶块2进行更换，即可再次使用，减少成本。

如图2所示，镶块2的表面设有陶瓷防腐层4，陶瓷防腐层4的一侧设有钨合金粘结层5，陶瓷防腐层4通过钨合金粘结层5与镶块2连接。陶瓷防腐层4能够增强镶块2的耐腐蚀性，使镶块2能够承受更多次的滤液侵蚀，减少更换镶块2的频率，从而增加铸模的工作效率。