[实用新型]一种改进型压铆工装

说明书

一种改进型压铆工装，包括上压铆座、压铆底座、侧板、后延板、U形框和滑动横杆，一对侧板分别放在压铆底座的两侧，压铆底座与侧板滑动活动连接，后延板的左右两端侧板后端相连，后延板上设有气缸，气缸的驱动杆竖直向上连有滑动横杆，滑动横杆的左右两端与U形框的竖杆滑动活动连接，滑动横杆朝向压铆底座的侧壁设有上压铆座，上压铆座底部的两侧设有若干竖直向下的限位杆，压铆底座两侧设有对应限位杆的限位通孔，上压铆座上均匀设有若干的螺纹通孔，上压铆座顶部沿螺纹通孔边缘设有固定套，螺纹通孔中螺纹连接有带有外螺纹的冲压杆，冲压杆在上压铆座上的部分设有限位套。本实用新型可一次性对多个位置进行压铆加工，且具有校准功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种改进型压铆工装。

背景技术

压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。传统的压铆工装每次加工往往只能对工件的某个部位进行加工，若工件上有多个需要加工的部位则需要重复多次压铆工作，使压铆加工效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种可以一次对工件多个不同位置进行压铆加工的改进型压铆工装。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种改进型压铆工装，包括上压铆座、压铆底座、侧板、后延板、U形框和滑动横杆，一对所述侧板分别放在所述压铆底座的两侧，所述压铆底座的两侧设有滑块，所述侧板对着所述压铆底座的侧壁上设有滑轨，所述滑块在所述滑轨中，所述压铆底座与所述侧板滑动活动连接，所述后延板的左右两端分别与两个所述侧板的后端相连，所述后延板上设有气缸，所述气缸的驱动杆竖直向上连有滑动横杆，所述后延板上设有所述U形框，所述U形框的两个竖杆与所述后延板顶部的两端相连，所述滑动横杆的左右两端与所述U形框的竖杆滑动活动连接，所述滑动横杆朝向所述压铆底座的侧壁设有所述上压铆座，所述上压铆座底部的两侧设有若干竖直向下的限位杆，所述压铆底座两侧设有对应所述限位杆的限位通孔，所述上压铆座上均匀设有若干的螺纹通孔，所述上压铆座顶部沿所述螺纹通孔边缘设有固定套，所述螺纹通孔中螺纹连接有带有外螺纹的冲压杆，所述冲压杆在所述上压铆座上的部分设有限位套，所述限位套分为上、下两部分，所述固定套的外壁和限位套的内壁均设有螺纹，所述限位套的上部分与所述冲压杆螺纹连接，所述限位套的下部分的螺纹与所述固定套外壁的螺纹相契合。

所述上压铆座和压铆底座的尺寸相当，位于所述上压铆座同一侧的所述限位杆之间间距相等，所述压铆底座顶部在同侧的相邻所述限位通孔之间设有凸板，所述凸板上螺纹连接有向所述压铆底座中间伸出的螺纹固定杆。

所述压铆底座上同侧的所述限位通孔的数量为4。

所述压铆底座远离所述后延板的一端设有把手。

所述侧板的底部设有若干固定吸盘，所述固定吸盘用于提高与接触面的连接强度。

所述限位杆的长度小于所述上压铆座与压铆底座之间的最大距离。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过调整各个位置的冲压杆向下伸出的程度，实现一次性对工件多个部位进行加工，并通过限位杆及限位通孔的组合来保证上压铆座和压铆底座间准确对应，以提高压铆精度及质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的右视图。

附图2为本实用新型的主视图。

附图3为本实用新型中冲压杆位置处的断面图。