[实用新型]一种玻璃钢化炉防回风压辊

说明书

一种玻璃钢化炉防回风压辊，分别设置在靠近玻璃钢化炉进栅口和出栅口的输送辊的上方；所述包括辊体，在辊体的辊面上紧套有辊套，所述辊套的材质为芳纶；所述压辊连接在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有配重块，其中，压辊端的力矩大于配重块端的力矩，使压辊压在对应的输送辊上。本实用新型的压辊封堵了玻璃钢化炉进栅口和出栅口的上半部，不但能够防止炉内热风的溢出，还能防止外部冷风的进入，减少了玻璃钢化炉的热量损失，降低了电能消耗。本实用新型的输送辊消除了辊面与玻璃之间的缝隙，封堵了玻璃钢化炉进栅口和出栅口的下半部，进一步地减小了玻璃钢化炉的热量损失，降低了电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢化炉防回风压辊。

背景技术

现有的玻璃钢化炉大都采用连续生产方式，玻璃从进栅口侧输送辊道进入炉内，再从出栅口侧输送辊道出来。这此过程中，进栅口、出栅口需要始终敞开。由于需要加热的玻璃厚度不同，进栅口和出栅口必须保留一定的开度，炉内的热风会从进栅口、出栅口处溢出，这无疑会增加玻璃钢化炉的电能消耗。特别是出栅口的一侧还有冷却风，冷却风进入炉内后，对玻璃的加热尤为不利。由于输送辊的阻挡，玻璃下方的冷却风进入炉内的量较小，而玻璃上方的冷却风从出栅口能够无阻碍地进入炉内，其进入量很大。因此，急需解决玻璃钢化炉进栅口和出栅口的回风问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种玻璃钢化炉防回风压辊，采用如下技术方案：

一种玻璃钢化炉防回风压辊，分别设置在靠近玻璃钢化炉进栅口和出栅口的输送辊的上方；所述包括辊体，在辊体的辊面上紧套有辊套，所述辊套的材质为芳纶；所述压辊连接在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有配重块，其中，压辊端的力矩大于配重块端的力矩，使压辊压在对应的输送辊上。

进一步地改进技术方案，所述辊套由芳纶布缠绕缝制而成。

进一步地改进技术方案，所述辊套由芳纶丝编织而成。

进一步地改进技术方案，所述辊套的壁厚为3-10mm。

进一步地改进技术方案，所述辊体的两端设有轴头，在轴头上设置有抱箍，抱箍用于将辊套的两端箍紧在轴头上，使辊套撑紧在辊体的辊面上。

进一步地改进技术方案，所述配重块与所述杠杆通过螺纹连接，所述配重块端的力矩可调。

进一步地改进技术方案，所述输送辊具有与压辊相同的结构。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的压辊，封堵了玻璃钢化炉进栅口和出栅口的上半部，不但能够防止炉内热风的溢出，还能防止外部冷风的进入，减少了玻璃钢化炉的热量损失，降低了电能消耗。

本实用新型的输送辊，消除了辊面与玻璃之间的缝隙，封堵了玻璃钢化炉进栅口和出栅口的下半部，进一步地减小了玻璃钢化炉的热量损失，降低了电能消耗。

附图说明

图1为压辊的结构示意图。

图2为本实用新型在工作时的结构示意图。

图中：1、辊体；2、辊套；3、抱箍；4、出栅口；5、玻璃；6、杠杆；7、杠杆转轴；8、配重块；9、输送辊。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。