[实用新型]一种混凝土生产废水回收利用装置

说明书

本实用新型涉及混凝土生产废水回收技术领域，公开了一种混凝土生产废水回收利用装置，包括沉淀罐和螺旋输送组件，所述沉淀罐的顶部设有废水进口，沉淀罐内倾斜设置有石料筛网，沉淀罐靠近石料筛网较低侧的侧壁上配合设置有石料出口，沉淀罐位于石料筛网下方的侧壁上设有清水溢流口，沉淀罐的底部设有浆料出口；所述螺旋输送组件的进料口与浆料出口相连。该装置能够一次性将混凝土生产废水中的石料和砂料分离出来用以回收利用，有效提高了混凝土生产废水中各组分的回收利用率，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产废水回收技术领域，特别涉及一种混凝土生产废水回收利用装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，通常所说的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

混凝土企业在生产过程中会产生的废水主要是指清洗混凝土搅拌机、混凝土运输车、泵车及生产场地产生的废水，主要含有水、石料、砂料、细小的水泥和矿粉颗粒等成分。现有的废水回收利用方法多是将废水引入三级沉淀池，将沉淀分离出的清水回收利用或直接排放，而沉淀分离出的固体物则是砂子和石料等固体成分的混合物，需要采取进一步的分离步骤才能回收利用，部分企业出于成本的考量会直接将沉淀分离出的固体物直接作为废渣处理，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产废水回收利用装置，该装置能够一次性将混凝土生产废水中的石料和砂料分别分离出来用以回收利用，以提高废水中各组分的回收利用率，具有很好的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土生产废水回收利用装置，包括沉淀罐和螺旋输送组件，所述沉淀罐的顶部设有废水进口，沉淀罐内倾斜设置有石料筛网，沉淀罐靠近石料筛网较低侧的侧壁上配合设置有石料出口，沉淀罐位于石料筛网下方的侧壁上设有清水溢流口，沉淀罐的底部设有浆料出口；所述螺旋输送组件的进料口与浆料出口相连。

进入沉淀罐的废水在经过石料筛网时，废水中的石料被石料筛网过滤出来，并在重力的作用下通过石料出口排出罐体用于回收利用，废水的其余成分则聚集在沉淀罐内部进行沉淀分层。其中砂料等固体颗粒物沉淀至罐体底部形成位于下方的浆料层，水和少量溶于水的物质则形成位于上方的清水层，清水通过清水溢流口排出罐体用以回收利用，下部的浆料则通过螺旋输送组件排出罐体。需要说明的是，为了保证清水溢流口排出的清水的净度，需要控制每次废水的加入量，以防一次加入过多废水，使浆料层的液位接近或超过清水溢流口的高度，清水无法从清水溢流口排出。

进一步的，所述沉淀罐的底部为漏斗状，所述浆料出口设在沉淀罐的正底部，用于将沉淀出的浆料集中在浆料出口处，便于浆料排出沉淀罐。

进一步的，所述石料筛网为凸面向下设置的弧形筛网，所述石料出口配合设置在石料筛网较低端对应的沉淀罐侧壁上，弧形筛网将筛出的石料集中在弧形筛网的最低位置，方便石料从石料出口排出。

进一步的，所述螺旋输送组件包括筒状壳体和同轴设置在壳体内部的螺旋叶片，所述壳体的下部沿轴向设有过滤窗，过滤窗上设有滤水网，滤水网的下方设有集水壳，集水壳上设有出水口。浆料在螺旋输送组件内移动的过程中，浆料中所含水分逐渐通过滤水网渗出，浆料变为砂料从螺旋输送组件的出料口排出，集水壳收集渗出的水分用以回收利用。

进一步的，所述螺旋输送组件倾斜设置，其出料端高于进料端，浆料自下向上移动时，受重力影响，浆料中的水分向下移动，而浆料中的砂料在螺旋叶片的推动下向上移动，提高了浆料的固液分离程度，更好地降低砂料中的含水量。

进一步的，所述集水壳的断面为弧形，且集水壳同轴设置在过滤窗的外部，集水壳和外壳形成封闭的集水腔，所述出水口设置在集水腔的最低处，使得集水壳中的清水能够完全排出。另外，受清水溢流口的高度限制，沉淀罐中部分无法从清水溢流口排出的清水可从该出水口排出。