[实用新型]一种电磁先导式安全阀

说明书

本实用新型公开了一种电磁先导式安全阀，包括由下至上依次设置的主阀、电磁导阀、压力控制模块；所述主阀设有主阀入口及主阀出口，所述主阀入口、主阀出口通过阀座分隔，所述阀座上设有下阀瓣、上阀瓣，所述上阀瓣底部通过下阀瓣与阀座顶部、主阀内壁连接，所述上阀瓣顶部与电磁导阀之间为主阀腔，其内设有回座弹簧，所述主阀出口远离阀座的一端贯穿设有先导孔，本实用新型具有工作精度高、稳定性高、安全系数高、损坏率低、生产工艺要求低、调校技术要求低、使用场景广泛、维护简单成本低、密封性强、无背压影响、抗火灾能力强等特点。

技术领域

本实用新型涉及安全阀领域，具体涉及一种电磁先导式安全阀。

背景技术

随着社会的发展，安全阀作为一种极为重要的安全泄压装置，被广泛应用于锅炉、压力容器、管道等受压设备中，对人身及设备起到了至关重要的保护作用，目前广泛应用的安全阀种类主要有弹簧式安全阀、脉冲式先导式安全阀等，但人们在使用过程中发现上述类型安全阀在调试、使用、维修过程中均存在很多问题。

目前应用最为广泛的弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加，这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受时间、温度、介质、压力等因素影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。此类安全阀由于启闭动作等高度依赖于弹簧，对弹簧的性能提出了极高的要求。

脉冲式先导式安全阀作为一种高端安全阀常被应用于工况要求较高的场合，其由主阀和辅阀导阀构成，通过辅阀导阀的脉冲先导作用带动主阀动作。辅阀导阀结构依然大多类似于弹簧式安全阀，性能依然高度依赖于弹簧。主阀部分由于进出口结构限制，主阀阀瓣与缸套位于主阀阀体的出口侧，导致其密封主要采用橡胶0型密封圈，此类密封圈易老化，耐高温高压能力有限，长时间或反复冲击下，容易损坏，导致无法密封。因此使用环境大大受限，因其结构复杂，导致密封性较差，且造价相对高昂，不能做到广泛应用。

任何安全阀投入使用前必须经过压力试验，由于弹簧性能、介质状态及工况复杂等因素，绝大部分现有安全阀均需经过反复多次调校才能符合试验要求，这一过程对调试人员的技术及经验要求极高，特别当介质为液体时，现有安全阀几乎无法做到达到预期泄放压力时立即开启，达到预期回座压力时立即回座，这给很多调试人员造成了极大困扰。且大多需要近距离调节，部分高压环境如经验不足，极易对调试人员造成听力、人身伤害甚至生命危险。且多次反复调校，会使得阀杆、阀瓣、阀座等部件加速磨损或损坏，由于阀瓣、阀座对研磨设备及精度要求极高，且基本同时损坏，一旦损坏，几乎无法现场维修，返厂维修周期长，或整体更换安全阀，大大增加了维护成本。即使安全阀压力试验合格投入使用，由于安全阀的非常态工作的特殊性，大多安全阀长期处于不工作状态，待需要安全阀泄压时也经常会出现弹簧弹力改变导致定压不准，导致安全阀开启时未到规定压力提前开启或已到规定压力不开启，回座时未到规定压力提前回座或已到规定压力不回座等情况。安全阀采用低进高出结构，安全阀开启时阀瓣受出口背压影响大，因此对出气管道的角度及口径要求严格。由此可见，现有安全阀普遍存在工作精度低、稳定性低、安全系数低、损坏率高、生产工艺要求高、调校技术要求高、密封性差，背压影响大等一系列缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电磁先导式安全阀，包括由下至上依次设置的主阀、电磁导阀、压力控制模块；

所述主阀设有主阀入口及主阀出口，所述主阀入口、主阀出口通过阀座分隔，所述阀座上设有下阀瓣、上阀瓣，所述上阀瓣底部通过下阀瓣与阀座顶部、主阀内壁连接，所述上阀瓣顶部与电磁导阀之间为主阀腔，其内设有回座弹簧，所述主阀出口远离阀座的一端贯穿设有先导孔；