[实用新型]一种彩盒全自动压泡装置

权利要求书

1.一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：包括工作台(38)、支架(10)、第一压泡组件(29)、第二压泡组件(16)、第三压泡组件(13)、第四压泡组件(34)、升降组件(37)、移料组件、入料输送带(21)、出料输送带(22)、定位组件；所述支架(10)安装在工作台(38)上；所述工作台(38)上开设有供所述定位组件、第四压泡组件(34)伸出的通孔(27)；所述定位组件可升降安装在所述工作台(38)的下方并且位置与所述通孔(27)对应；所述第一压泡组件(29)、第二压泡组件(16)、第三压泡组件(13)分别安装在所述工作台(38)上并且围绕在所述定位组件的相邻三侧设置；所述升降组件(37)安装在所述工作台(38)靠向入料的一侧下方并且位置与所述通孔(27)对应，所述第四压泡组件(34)安装在所述升降组件(37)上；所述移料组件包括横跨设置在所述支架(10)两侧的直线滑台(28)、与所述直线滑台(28)滑动连接的安装座(26)、安装在所述安装座(26)上的旋转电机(25)、与所述旋转电机(25)动力输出端连接的连接板(24)、分别安装在所述连接板(24)相对两侧的抓料组件(39)；所述入料输送带(21)和所述出料输送带(22)分别对应并列安装在所述工作台(38)远离所述升降组件(37)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：所述第一压泡组件(29)、第二压泡组件(16)、第三压泡组件(13)、第四压泡组件(34)均包括推料气缸(12)、压泡板(11)，所述压泡板(11)与所述推料气缸(12)的动力输出端连接，所述推料气缸(12)安装在所述工作台(38)上。

3.根据权利要求1所述的一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：所述定位组件包括升降电机A(14)、升降轴A(35)、安装台(15)、定位块(30)，所述升降轴A(35)的一端与所述升降电机A(14)的动力输出端连接，所述升降轴A(35)的另一端与所述安装台(15)连接，所述安装台(15)的上表面凸设有若干定位销(36)，所述定位块(30)的底部开设有若干与所述定位销配合的定位销插槽。

4.根据权利要求1所述的一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：所述升降组件(37)包括升降电机B(17)、升降轴B(33)，所述升降轴B(33)的一端与所述升降电机B(17)的动力输出端连接，所述升降轴B(33)的另一端与所述第四压泡组件(34)连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：所述抓料组件(39)包括储气腔(23)、若干负压吸嘴(31)，所述储气腔(23)与负压起源连接，若干所述负压吸嘴(31)对应安装在所述储气腔(23)的下表面并且与所述储气腔(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩盒全自动压泡装置，其特征在于：所述支架(10)靠向所述入料输送带(21)、出料输送带(22)的相对两侧均设置有整位组件；所述整位组件包括安装板(19)、气缸(18)、L形整位板(32)，所述安装板(19)通过连接杆(20)与所述支架(10)连接，所述气缸(18)安装在所述安装板(19)的一侧，所述L形整位板(32)与所述气缸(18)的动力输出端连接。