[实用新型]一种多功能智能裁线机

说明书

本实用新型公开了一种多功能智能裁线机，包括外壳，所述外壳左表面下方的后端开设有散热孔，所述外壳上表面的前端固定安装有控制屏，所述外壳前表面右端的上方固定安装有控制键，所述外壳前表面右端的下方固定安装有导向柱，所述导向柱的左侧固定安装有第一滚轮；通过在切割箱内添加活动块，当线缆从导向柱内传送过来时，根据需要裁剪线缆的直径，调整活动块，使得在裁剪的过程中，两组活动块夹持住线缆，避免在裁剪的过程中，因为线缆位置的不固定，导致裁剪倾斜，对线缆内部的线芯造成损害，影响线缆的合格率，当裁剪结束后，活动块则从线缆上离开，避免影响线缆的下一步加工。

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体为一种多功能智能裁线机。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而裁线机是对电缆进行裁剪和剥皮的机器，可以使电缆达到所要求的长度。

现有的裁线机无法对裁剪后线皮进行收集，导致生产车间内到处都是电缆的线皮，影响工作环境，因为需要裁剪的线缆直径大小不一，大部分裁线机无法灵活调节，使得线缆的合格率不高。

为此，提出一种多功能智能裁线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能智能裁线机，能够对将裁剪下来的线皮进行收集，并且可以调节切口的大小，使得线缆的合格率的提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能智能裁线机，包括外壳，所述外壳左表面下方的后端开设有散热孔，所述外壳上表面的前端固定安装有控制屏，所述外壳前表面右端的上方固定安装有控制键，所述外壳前表面右端的下方固定安装有导向柱，所述导向柱的左侧固定安装有第一滚轮，所述第一滚轮的左侧固定安装有切割箱，所述切割箱的左侧固定安装有第二滚轮，所述外壳前表面的下端固定安装有废料斗，所述外壳前表面下方的左端固定安装有装料斗，所述切割箱内部的上方固定安装有海绵层，所述海绵层的下方固定安装有隔板，所述隔板下表面的中间位置处固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有剪刀，所述切割箱内部右端的中间位置处活动安装有活动块，所述切割箱下表面的右端开设有废料口，所述切割箱左端的中间位置处开设有出料口，所述剪刀上开设有刀口，所述刀口的右侧设置有剪口，所述导向柱上表面的中间位置处活动安装有螺母，所述螺母的低端固定安装有固定块。

通过采用上述技术方案，利用两组导向柱将需要裁剪的线缆按照规定的路线进行传输，当线缆进入切割箱内，根据需要裁剪线缆的直径大小，选择合适的刀口进行线皮的裁剪，在利用剪口将线缆剪断，达到自动裁剪的目的，同时裁剪完成后线缆会装料斗内，而裁剪下来的线皮，通过废料口运输到废料口内。

优选的，所述导向柱共设置有两组，两组导向柱分别固定安装在外壳前表面下方的左右两端。

通过采用上述技术方案，利用两组导向柱将需要裁剪的线缆按照规定的路线进行传输，避免线缆在传输的过程中出现弯曲和倾斜的现象，导致线缆切割表面不均匀，或者无法切割成设定的长度。

优选的，所述固定块和螺母均设置有两组，每组螺母活动安装在每组导向柱上表面的中间位置处，且每组固定块与每组导向柱之间均通过一组螺母活动链接。

通过采用上述技术方案，根据需要裁剪线缆的直径，旋转螺母使得固定块更接近线缆，避免线缆和导向柱内壁之间的缝隙过大，导致线缆倾斜，造成无法按照设定切割的麻烦。

优选的，所述海绵层共设置有六组，六组海绵层分别固定安装在切割箱的内表面上。

通过采用上述技术方案，利用所添加的海绵层，可以减少裁剪线缆时造成的噪音，避免工作人员长期工作在存在噪音的环境里，对听觉造成危害。

优选的，所述隔板共设置有六组，六组隔板分别固定安装在海绵层的内表面上。