[实用新型]一种新型密封结构的辊端轴套

说明书

本实用新型公开了一种新型密封结构的辊端轴套，它包括轴套，该轴套一端口内侧处固定设置有定位套，另一端为端面，用于与联接件端面齿联接，所述轴套的端面齿外圆处开设有外止口，该端的内端面上开设有环槽；所述外止口处安装设置有密封套，环槽内安装设置有第一密封圈；所述定位套由内向外依次设置有第一内止口和第二内止口，该第二内止口的底面上设置有挡板；所述第一内止口内安装有第二密封圈。应用本实用新型可以有效防止冷却水、氧化皮等异物进入端面齿面及辊端轴套内，避免锈蚀及异物带来的异常磨损，从而延长辊端轴套的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于传动技术领域，涉及一种新型密封结构的辊端轴套。

背景技术

传动轴在工业生产中被广泛使用，尤其在钢铁生产企业中，随着轧钢工艺及自动化程度的不断提升，对传动轴的传动精度和稳定性提出了更高的要求，而辊端轴套作为传动轴中联接轧辊的重要部件，其性能的好坏直接影响传动轴的传动精度和使用寿命，影响轧钢质量。

图1示出了现有辊端轴套装配示意图，辊端轴套一端通过定位套2安装轧辊14，另一端与联接件13端面联接，不同规格和品种的钢坯在轧制过程中需要更换轧辊，为了便于更换轧辊，辊端轴套1与轧辊14通常选择大间隙配合，同时辊端轴套1与相关联接件13为端面齿联接，齿顶存在间隙。钢坯轧制过程中需要除磷和冷却，轧辊端区域存在大量冷却水、水蒸气及氧化皮，冷却水及氧化皮等异物极易通过配合间隙及端面齿顶间隙进入辊端轴套，夹在辊端轴套及轧辊之间，造成辊端轴套配合面锈蚀及异常磨损，降低轧辊与辊端轴套的配合精度，影响传动轴使用寿命，影响轧钢质量。

实用新型内容

针对背景技术中存在的现有辊端轴套及因为配合间隙及端面齿顶间隙造成进水及杂物等，夹在辊端轴套及轧辊之间，进而造成辊端轴套配合面锈蚀及异常磨损，降低轧辊与辊端轴套的配合精度，影响传动轴使用寿命，影响轧钢质量的缺陷，本实用新型提供了一种新型密封结构的辊端轴套，有效解决该技术问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种新型密封结构的辊端轴套，它包括轴套，该轴套一端口内侧处固定设置有定位套，另一端为端面，用于与联接件端面齿联接，所述轴套的端面齿外圆处开设有外止口，该端的内端面上开设有环槽；所述外止口处安装设置有密封套，环槽内安装设置有第一密封圈；所述定位套由内向外依次设置有第一内止口和第二内止口，该第二内止口的底面上设置有挡板；所述第一内止口内安装有第二密封圈。

进一步地，所述第二内止口的底面上均匀开设有若干第一螺孔，所述挡板通过若干螺栓和第一螺孔把合在第二内止口上。

进一步地，所述密封套为整环结构的弹性密封套。

进一步地，所述密封套的材质为丁腈橡胶。

进一步地，所述第一密封圈为VD密封圈，第二密封圈为唇形密封圈。

相对于现有技术，本实用新型其结构设计新颖，改造以及制作简单实用，应用效果好，通过设置弹性的密封套收缩在端面齿外止口上，以及设置第一密封圈在环槽内，并将该密封圈的唇口紧贴联接件端面，阻止冷却水等异物从辊端轴套与联接件的联接处进入端面齿及轴套内部，另外通过对定位套的改进及将第二密封圈设置在第一内止口上，并与轧辊外圆进行密封，有效阻止冷却水等异物从轧辊侧进入轴套内部。

附图说明

图1是现有辊端轴套装配示意图；

图2是本实用新型所述辊端轴套的装配示意图；

图3是图2中X处放大示意图；

图4是图2中Y处放大示意图；

图5是本实用新型中辊端轴套外止口及环槽设置的示意图；

图6是本实用新型中定位套的立体结构示意图；

图7是本实用新型中定位套的立面结构示意图；