[实用新型]一种卧式数控木墩条板打钉机

说明书

本实用新型涉及一种卧式数控木墩条板打钉机，包括：进料滑轨，进料滑轨两侧分别设置有将板条与木墩原料进行连续装订的钉墩装置；至少一个工装定位座，用于将板条与木墩原料固定并且输送至进料滑轨，由进料滑轨两侧的连续装订的钉墩装置进行装订；所述的工装定位座首尾两端分别设置有夹板装置；工装定位座中部设置有多个用于固定木墩的压紧装置，板条与木墩原料装夹后；滑动底盘，滑动底盘的滑动方向与进料滑轨输送方向垂直，滑动底盘上设置有备料滑轨。本实用新型所述的一种卧式数控木墩条板打钉机，将木墩条打钉时立着摆放变换为卧式摆放，将木墩条横向移动变换为竖向移动，使木墩条生产变得更加灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及木墩条板打钉设备领域，尤其是一种卧式数控木墩条板打钉机。

背景技术

木墩型木托盘生产过程中，很多厂家习惯将木墩和板条组合成一个组件(简称木墩条，如图6所示)，既有工艺的原因，也有生产流程的需要，木墩条板打钉机在木托盘生产企业应用非常广泛。传统的生产方式为人工打钉以及立式打钉机打钉。

人工打钉，优点：

①对木墩条木墩数量适应性好，每个板条连接多少个木墩的数量不是固定的，人工打钉依据图纸位置加工摆放打钉即可

②每个位置打钉数量也可以自由控制，每个木墩上打钉数量不是一致的，大多数为两头钉子数量多，中间的木墩钉子数量少，人工打钉由工人按照图纸示意完成

③木墩摆放灵活性好。由于木托盘的材料为粗加工产品，所以木墩各个面的光洁度和平整度不尽相同，人工操作工人可以选择性摆放，把好的一面放在外侧；

④纠正能力好。前面提到，由于成本问题以及木材特有的性质，木板条变形在长度方向容易变形，会形成轻微的麻花型或者镰刀型，人工生产工人可以视情况施加外力，将板条纠正后打钉；

⑤成本低，只需制作简单框架模具皆可生产。

缺点：

①效率低。在材料品质好的情况下，人工打钉的效率为60-65条每小时；当材料品质较差，需要经常对板条进行纠正的情况时，效率还会降低；

②钉位不标准。人工打钉很难控制准确统一的打钉位置，特别是为了追求效率，可能漏打或者几个钉子打在一起；

③劳动强度大。钉枪加钉子重量约为5公斤，长时间工作，只有体力好的员工才能完成。

第二种：立式木墩条板打钉机，优点：

①效率较高，由于生产模式是循环输送的方式机器一头木墩和板条进料，木墩板条被送至打钉区域打钉，成品在另外一头输出。持续循环持续工作；带料仓的机器效率最高可达到600-650条每小时；

②钉位标准。由于是机械设定的打钉位置和打钉数量，钉位统一标准；

③操作人员无体力和技能要求。由于只是在对应的位置放置材料，所以对操作人员的技能没有太高的要求，普通工人可操作。

缺点：

①对木墩条木墩数量适应性差；一般立式木墩条打钉机安装三把钉枪，中间固定，两头对称移动，如果需要生产一个板条加四个木墩的组合，必须增加钉枪钉盘以及移动钉枪位置与木墩对应，操作非常不方便；如果是木墩达到五个以上，更加麻烦。另外木托盘生产的规格不是固定的，更换频率比较频繁，相对应的更换机械调整，需要花较多的时间，并且需要一定的机械技能才能完成；

②噪音大，多把钉枪产生噪音比较大，特别是需要生产4个木墩或者5个木墩的组合的时候，机器噪音更大；

③木墩上的钉数有差别的情况，会降低效率。由于钉枪无论是数量和位置是与木墩对应的，钉枪的移动是一致的，当需要打钉的数量是每个墩子不一样，有些钉枪移动过程需要空行程来配合其他钉枪，造成时间上的浪费。立式机最好是完成三个木墩和板条打钉，并且钉位、钉子数量一致。