[实用新型]一种用于标签生产的涂胶机

说明书

本申请涉及涂胶机的领域，尤其是涉及一种用于标签生产的涂胶机其包括支架，支架上连接有用于传送材料的传料辊，所述支架朝向传料辊的一侧连接有固定板，固定板的下表面通过剪叉机构连接有刮刀，剪叉机构可在竖直方向上伸缩，刮刀位于材料的上方，刮刀的最低边线与材料上表面平行。本申请具有可调节涂胶厚度的效果。

技术领域

本申请涉及涂胶机的领域，尤其是涉及一种用于标签生产的涂胶机。

背景技术

标签一般包括膜和材料两部分，在传统的标签覆膜工艺中，技术人员常将带有胶水的膜与材料表面贴合后经过压辊挤压，但这种制作方式对膜的张力有着很高的要求，如果膜受到的张力较小，会产生翻边、褶皱等制作缺陷，从而使得膜相对于材料发生偏离，导致覆膜效果不好。

因此，技术人员对标签覆膜的工艺流程进行了优化：先将胶涂在材料上，再将不带有胶的膜覆在材料上通过压辊挤压，最后由UA灯将胶烘干。由于在整个制作流程中，材料一直在辊上张紧传送，材料的张力要求已然较高，满足覆膜时的要求，因此在同等的设备条件下，优化后的工艺流程具有更好的覆膜效果。

在上述相关技术中，发明人认为不同的覆膜材料对胶水的吸附性不同，因此需要不同的涂胶厚度，常见的涂胶手段难以控制涂胶的厚度。

实用新型内容

为了能根据实际覆膜需要，控制涂胶厚度，本申请提供一种用于标签生产的涂胶机。

本申请提供的一种用于标签生产的涂胶机采用如下的技术方案：

一种用于标签生产的涂胶机，包括支架，支架上连接有用于传送材料的传料辊，所述支架朝向传料辊的一侧连接有固定板，固定板的下表面通过剪叉机构连接有刮刀，剪叉机构可在竖直方向上伸缩，刮刀位于材料的上方，刮刀的最低边线与材料上表面平行。

通过采用上述技术方案，刮刀的最低边线与材料上表面平行，刮刀可将材料上的胶水刮成统一的厚度，如果根据实际情况需要对胶水的厚度进行调整，操作人员可伸缩剪叉机构，在竖直方向上调整刮刀的位置，并通过剪叉机构之间的静摩擦力，固定刮刀相对于材料的高度，实现了控制涂胶厚度的效果。

可选的，所述支架上连接有储胶盒，沿材料的传送方向，储胶盒位于刮刀之前；储胶盒的底端开设有出胶口，储胶盒的外壁连接有引流板，引流板位于出胶口的下方。

通过采用上述技术方案，胶水从储胶盒中流出时，可能存在沿材料的宽度方向流量大小不一致的情况。先经过引流板，可对胶水进行缓冲，使得后落下的胶水补充推动之前落下的胶水，从而保证了落在材料上的胶水尽可能均匀。

可选的，所述储胶盒的外壁铰接有转板，转板远离铰接轴的一端与引流板围成条状开口。

通过采用上述技术方案，通过转动转板使得转板相对于储胶盒旋转，从而扩大或缩小条状开口的宽度，起到增大或减小胶水流量的效果，以此适应不同的制作需要。

可选的，所述储胶盒与转板的铰接轴到引流板的距离小于等于转板的长度。

通过采用上述技术方案，旋转转板到一定的角度，可使得转板与引流板相抵，关闭条状开口，从而在无需涂胶时，关闭储胶盒，避免浪费。

可选的，所述刮刀的上表面沿自身长度方向开设有引流槽，引流槽长度方向的两端可拆卸连接有开口朝上的回收盒，回收盒的开口与引流槽的槽底位于同一平面。

通过采用上述技术方案，当刮刀刮到较厚的胶水层时，胶水会附着在刮刀上，随着胶水的增多，胶水会落入刮刀上的引流槽内，并顺着引流槽流入回收盒中，通过对回收盒的拆卸和清理，能够较为方便地对胶水进行回收。

可选的，所述固定板上固定由电机驱动的丝杠，丝杠竖直设置，丝杠螺纹连接有横板，横板与刮刀连接。