[实用新型]一种单缸三工位卷圆机

说明书

本实用新型公开了一种单缸三工位卷圆机，包括工作台和竖直设于工作台上端的导向柱，所述导向柱中间滑动连接有下压台，所述导向柱的顶端设有固定台，所述固定台的上端设有竖直向下的液压缸，所述工作台和下压台之间依次排列设有预压工位、二压工位和卷圆工位，所述工作台靠近预压工位的一侧设有进料机构，所述进料机构包括送料台、储料架和推料气缸，所述送料台固定于工作台上端，所述储料架位于送料台的上端，所述推料气缸设于所述送料台远离预压工位的侧壁，所述送料台上开设有导向槽，所述推料气缸的活塞杆上设有移动块，所述移动块位于送料台的下方，所述移动块的上端设有移动凸块，所述移动块的上端设有推料薄板。

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，尤其涉及一种单缸三工位卷圆机。

背景技术

卷圆机通常由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。

目前市场上的滑动轴承是用多层复合板材制成，即在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或者非金属材料来制成的含有多种特性的平板物料，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。在加工工艺中需要将平板物料进行卷圆，然后进行整形。

现有技术中，卷圆步骤需要通过卷圆机来完成，但是在加工前需要人工将平板物料送入卷圆机中进行加工，导致人工成本大。另外采用人工送料的方式不能精准地把握卷圆机加工频率，从而导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单缸三工位卷圆机，能进行自动加料，减少人工成本，并且加料频率和板材卷圆加工的频率相同，提高卷圆机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单缸三工位卷圆机，包括工作台和竖直设于工作台上端的导向柱，所述导向柱中间滑动连接有下压台，所述导向柱的顶端设有固定台，所述固定台的上端设有竖直向下的液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定于下压台的上端，所述工作台和下压台之间依次排列设有预压工位、二压工位和卷圆工位，所述工作台靠近预压工位的一侧设有进料机构，所述进料机构包括送料台、储料架和推料气缸，所述送料台固定于工作台上端，所述储料架位于送料台的上端，所述推料气缸设于所述送料台远离预压工位的侧壁，所述送料台上开设有导向槽，所述推料气缸的活塞杆上设有移动块，所述移动块位于送料台的下方，所述移动块的上端设有移动凸块，所述移动凸块滑动连接于导向槽内，所述移动块的上端设有推料薄板。

通过上述技术方案，推料气缸的活塞杆推出后带动移动块移动，移动凸块在导向槽内一起跟随移动块进行移动，并且导向槽对移动凸块具有导向作用，使移动凸块在移动时更加稳定。移动凸块带动推料薄板向前移动并对位于最下端的板料进行推动，将其从储料架中向前推出。

本实用新型还进一步设置为：所述送料台的下方设有移动导杆，所述移动导杆的数量为两根且分别位于导向槽的两侧，所述移动块上嵌设有滑套，所述滑套滑动连接于所述移动导杆上。

通过上述技术方案，移动块在推料气缸的带动下进行移动时，滑套在移动导杆进行滑动，从而使移动块能更加平稳地进行移动。

本实用新型还进一步设置为：所述储料架包括左侧挡板和右侧挡板，所述左侧挡板和右侧挡板相对侧面的前后两端分别设有前挡条和后挡条，所述前挡条的底端和送料台的上表面之间相隔有一段使板料通过的距离。

通过上述技术方案，前挡条的底端和送料台的上表面之间相隔有一段使板料通过的距离，位于最下面的板料能通过前挡条下端和送料台之间的空间从左侧挡板和右侧挡板之间移出，并被推送至预压工位处进行加工。

本实用新型还进一步设置为：所述左侧挡板和右侧挡板相对侧面的顶部设有倒角。

通过上述技术方案，方便工作人员将板料从左侧挡板和右侧挡板的上方放入到左侧挡板和右侧挡板之间。