[实用新型]一种采用双驱联动的A级保温板生产设备主机

说明书

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种采用双驱联动的A级保温板生产设备主机。包括主机体，所述主机体的前端和尾端均设置有驱动机构；所述驱动机构包括驱动辊、驱动电机和受驱动电机驱动的减速机；所述驱动辊的辊轴端部固定安装有动力输入轮，所述减速机的动力输出轴上固定安装有动力输出轮，所述动力输出轮与动力输入轮之间传动连接；两个驱动机构的驱动电机之间通过变频器控制同步工作。本实用新型真正解决了单驱动电机在高压吸附生产过程中出现的皮带打滑、皮带停止传输、电机过载、无法生产合格的产品等弊病。

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种采用双驱联动的A级保温板生产设备主机。

背景技术

无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536-2017》中对无机复合聚苯A 级保温板的主要指标要求：①燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ；②导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(＞0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k))；③垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10MPa，060级为≧0.12；④抗压强度：050级为≧0.15MPa，060级为≧0.2MPa；⑤体积吸水率≦10％。

单驱电机传动是目前生产传统渗透型保温材料设备的一种常用的传动方式，该传动方式主要是由一台三相异步电动机和减速机作为主动辊的牵引力，主动辊依靠摩擦力带动整个设备的运转。单驱电机传动在低压吸附设备(真空吸附力＜0.02MPa)上还可以勉强工作，但是，低压吸附设备无法生产出符合无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536-2017》中要求的无机复合聚苯A级保温板达标产品，必须采用高压吸附设备(真空吸附力0.04MPa)才能保证无机复合聚苯A级保温板内部浆料的形成密度增高、均匀的网状结构，以阻断火焰、降低热值、增加抗拉抗压强度、降低吸水率。由于高压吸附设备的吸附力加大，导致传输带的运输阻力大于主动轮与传输带的摩擦力而停止传输，传输带与主动轮之间会出现打滑，电机负荷加大而对电机造成伤害或烧毁电机线圈，引起电压不稳，对周边其他用电设备造成一系列的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种A级保温板生产设备用高压吸附装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种采用双驱联动的A级保温板生产设备主机，包括主机体，其特征在于：所述主机体的前端和尾端均设置有驱动机构；所述驱动机构包括驱动辊、驱动电机和受驱动电机驱动的减速机；所述驱动辊的辊轴端部固定安装有动力输入轮，所述减速机的动力输出轴上固定安装有动力输出轮，所述动力输出轮与动力输入轮之间传动连接；两个驱动机构的驱动电机之间通过变频器控制同步工作。

进一步地说，所述主机体的前端、尾端的外侧分别固定有电机座；所述驱动电机固定安装在电机座上；所述电机座包括底板、左右两个侧板和固定在底板底部的两个负重支撑板；所述底板上设置有若干个长条状装配孔，所述驱动电机的底部设置有与装配孔一一对应的安装孔，安装时，安装孔与装配孔一一对应，调整好驱动电机位置后，用螺栓紧固。

再进一步说，所述左、右两个侧板呈三角形，对称固定在底板的左右两侧，且分别装配有2个横向的顶紧螺栓，驱动电机安装在电机座上后，拧紧顶紧螺栓，加固驱动电机。

更进一步说，所述底板的内端边缘上固定有用于连接主机体的固定方管，所述固定方管的顶端与主机体固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是通过增加一组驱动电机和减速机，将设备的被动轮变成主动轮，形成双主动轮双驱动，通过变频器调节实现两个驱动电机同时、同步、同速对设备的传输带提供源源不断的动力，增加了1 倍的主动轮与传输带的传输用摩擦力，真正解决了单驱动电机在高压吸附生产过程中出现的皮带打滑、皮带停止传输、电机过载、无法生产合格的产品等弊病。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；