[实用新型]太阳能电池生产设备

说明书

本申请提供了一种太阳能电池生产设备，包括炉体、设置在所述炉体内的加热装置及连接所述炉体的废气排放装置，所述炉体形成有前后延伸的传输通道，且所述炉体设置有位于所述传输通道下方的出气口及位于所述传输通道上方的进气口，所述废气排放装置包括连通所述出气口的排气管路。本申请太阳能电池生产设备通过将所述排气管路与传输通道下方的出气口连接，并在传输通道上方设置进气口，气体可自上向下流经炉体内部，以实现所述炉体内部的废气排放，有效避免气流对太阳能电池传输可能造成的扰动，避免出现位置偏离等传输异常。

技术领域

本实用新型涉及光伏生产技术领域，特别涉及一种太阳能电池生产设备。

背景技术

现阶段，晶体硅太阳能电池由于原料成本较低、技术相对成熟，其仍是国内外市场应用最为重要的光伏产品。传统的晶体硅太阳能电池的金属化制程通常采用丝网印刷方法将相应的导电浆料印制在电池片表面，再进行烘干、烧结形成电极栅线。类似地，HJT电池在完成导电浆料的印刷后，也需要进行烘干、固化。

上述烘干、固化过程中，导电浆料中的有机组分受热挥发，需要将相应炉体内的废气进行排放。通常地，采用连通炉体内部的排气管路将炉体内含有机组分的空气向上排放至废气处理装置如燃烧塔进行处理，炉体的底部还开设有进气孔，以使得外部空气自下向上流入炉体内。实际生产过程中，若炉体内的空气流速较快，自下向上的气流可能会掀动流经炉体的电池片，进而导致电池片在传输过程中发生位置偏离等异常。

鉴于此，有必要提供一种新的太阳能电池生产设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种太阳能电池生产设备，能够有效提高太阳能电池的传输稳定性，减少异常损失。

为实现上述实用新型目的，本申请提供了一种太阳能电池生产设备，包括炉体、设置在所述炉体内的加热装置及连接所述炉体的废气排放装置，所述炉体形成有前后延伸的传输通道，且所述炉体设置有位于所述传输通道下方的出气口及位于所述传输通道上方的进气口，所述废气排放装置包括连通所述出气口的排气管路。

作为本申请实施例的进一步改进，所述炉体包括相对设置的下炉体与上炉体，所述下炉体包括底壁及沿横向相对设置的下侧壁，所述上炉体具有顶壁及沿横向相对设置的上侧壁，所述上侧壁与下侧壁沿竖直方向相抵接；所述出气口设置在所述底壁上，所述进气口设置在所述顶壁上。

作为本申请实施例的进一步改进，所述炉体具有沿前后方向依次设置的若干温区，相邻所述温区之间设有分隔壁；每一所述温区均设有所述进气口与出气口。

作为本申请实施例的进一步改进，所述排气管路包括设置在所述炉体下方的集气仓，所述集气仓用以收集同一所述温区的出气口所排出的气体。

作为本申请实施例的进一步改进，所述排气管路包括位于所述炉体下方且沿前后方向延伸的集气管、设置在所述炉体旁侧的排气管以及连接所述集气管与排气管的第一连接管，所述集气管用以收集至少两个所述温区所排出的气体。

作为本申请实施例的进一步改进，所述太阳能电池生产设备还包括安装在炉体上方的燃烧塔，所述排气管路还包括连接所述排气管与燃烧塔的第二连接管；所述废气排放装置还包括设置在所述第二连接管上的风机。

作为本申请实施例的进一步改进，若干所述温区设置为至少两组，且不同组的温区排出的气体分别流入不同的所述集气管。

作为本申请实施例的进一步改进，所述传输通道具有沿横向依次排布的至少两个传送轨道；每一所述传送轨道的上方对应设置有所述进气口，且每一所述传送轨道的下方对应设置有所述出气口。

作为本申请实施例的进一步改进，所述废气排放装置还包括连接于所述进气口的进气管路；所述进气管路包括分别连接在每一所述进气口上的子进气管，所述子进气管上设有进气阀，所述进气阀用以调整相应的子进气管的气体流量。