[实用新型]中空玻璃双充双板压生产线

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃双充双板压生产线，它包括进料段、清洗干燥段、清洗出料段、存储段、检查装框段、平压入料段、充气板压段和平压出料段，所述充气板压段包括前动板、后定板、左右密封板、传送带和充气机构，所述充气板压段包括右充气板压段和左充气板压段，在所述右充气板压段的后定板的右下方从左到右依次设置探测器和玻璃定位机构；在所述左充气板压段的后定板的左下方从右到左依次设置探测器和玻璃定位机构；在所述右充气板压段和左充气板压段的传送带之间设置有底部密封机构。本实用新型可以根据需要同时充气压合两块长度小于3米以下玻璃，或者压一块超大板面玻璃。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃充气板压生产线，一种中空玻璃双充双板压生产线。

背景技术

中空玻璃充气板压机工作原理大致如下：将中空玻璃充气板压机的右开合密封板打开，将中空玻璃的第一片玻璃通过底部密封输送装置输送至中空玻璃充气板压机内的指定位置，所述底部输送密封装置向上移动，所述中空玻璃充气板压机的前动板向后移动，所述中空玻璃充气板压机中的前动板通过吸盘将第一片玻璃吸附固定，所述前动板向前移动复位，所述底部输送密封装置向下移动复位；然后通过底部密封输送装置将第二片玻璃以及与第二片玻璃连接的涂有丁基胶的铝框条输送至中空玻璃充气板压机内与第一片玻璃匹配的位置，所述涂有丁基胶的铝框条位于第一片玻璃和第二片玻璃之间，所述底部密封输送装置向上移动，将右开合密封板关闭，然后通过充气装置向第一片玻璃和第二片玻璃之间的缝隙充氩气，待达到设定的充气时间或充气浓度后停止，然后驱动前动板向后移动，使得第一片玻璃、涂有丁基胶的铝框条以及第二片玻璃紧密压合，最后打开左开合密封板，所述前动板与第一片玻璃分离，所述底部密封输送装置向下移动复位将压合好的中空玻璃输出。对于上述的第一片玻璃以及第二片玻璃的输送、以及充气压合过程在专利号为2017200900076，专利名称为一种中空玻璃多层多腔充气板压机中详细公开。

我公司申请的申请号为201810340030.5，名称为一种中空玻璃的生产方法以及中空玻璃充气板压机的专利，解决了现有中空玻璃充气板压机一次只能对一块玻璃进行充气和板压作业，生产效率较低的问题，但是，该设备只能同时做两组长度小于1.2米以下小玻璃，不能满足一般大点的玻璃厂的尺寸要求，而且不能压超长大板面玻璃。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以根据需要同时充气压合两块长度小于3米以下的玻璃，或者压一块大板面玻璃的中空玻璃双充双板压生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中空玻璃双充双板压生产线，它包括进料段、清洗干燥段、清洗出料段、存储段、检查装框段、平压入料段、充气板压段和平压出料段，所述充气板压段包括前动板、后定板、左右密封板、传送带和充气机构，所述充气板压段包括并排设置的右充气板压段和左充气板压段，所述右充气板压段和左充气板压段的下方均设置一组传送带，每组所述传送带包括前后平行设置的两条皮带，在所述右充气板压段的后定板的右下方从左到右依次设置探测器和玻璃定位机构，当右充气板压段的传送带向右传送时所述探测器检测到玻璃后所述玻璃定位机构伸出将玻璃定位；在所述左充气板压段的后定板的左下方从右到左依次设置探测器和玻璃定位机构，当左充气板压段的传送带向左传送时所述探测器检测到玻璃后所述玻璃定位机构伸出将玻璃定位；在所述右充气板压段和左充气板压段的传送带之间设置有底部密封机构。

优选的，所述底部密封机构包括气缸和连接在气缸活塞杆前端的密封垫，当中空玻璃双充双板压生产线压制大板面玻璃时，所述气缸活塞杆伸出，密封垫将所述右充气板压段的传送带和左充气板压段的传送带之间封堵。

进一步的，所述右充气板压段和左充气板压段的后方支架顶部和底部分别可转动设置有螺母，所述右充气板压段和左充气板压段的前动板顶端和底部分别设置有丝杠，所述丝杠穿过与其对应的所述螺母，所述螺母通过传动带驱动连接。

进一步的，所述清洗出料段、存储段、检查装框段、平压入料段和平压出料段均设置两个。