[实用新型]复合无纺布生产线的熔喷防护装置

说明书

本申请涉及一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置，涉及无纺布生产设备的领域，其包括安装在熔喷模头周侧的安装框，安装框与熔喷模头形状适配并呈长条状，安装框长度方向的两端均固接有端板，安装框宽度方向的两端均铰接有侧板，侧板沿安装框长度方向设置，侧板可拆设置在安装框上，安装框上设置有用于调节侧板在安装框上安装角度的调节机构。本申请具有能通过两个侧板和两个端板来防止飞溅出的熔喷料在车间内四散的效果。

技术领域

本申请涉及无纺布生产设备的领域，尤其是涉及一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置。

背景技术

SMS无纺布属于复合无纺布，由两层纺粘无纺布与熔喷无纺布复合而成。熔喷无纺布通常是采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。聚丙烯粒料倒入上料装置后，由真空泵吸入挤出机，热塑性树脂的溶体细流经过喷丝板喷出，吹散成细小的纤维，而后经铺网，采用金属热轧辊进行局部热轧成型。

相关技术中申请号为CN202010935619.7的中国专利，提出了一种非纺织布生产用熔喷设备，包括模头、螺旋挤压管道和接收滚筒，螺旋挤压管道内的熔体通过模头喷射在接收滚筒的表面，模头的内部开设有喷丝孔以及位于喷丝孔两侧的热风道，模头的内部开设有位于喷丝孔入口端的混合腔，喷丝孔和混合腔的内壁均设有内电板，螺旋挤压管道和模头之间依次设置有断液箱和充电箱。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：模头在熔喷的过程中，常有熔喷料飞溅，这些飞溅的熔喷料一部分被回收装置抽吸回收，另一部分溢散在生产车间中粘附在无纺布或生产设备上，容易影响复合无纺布的生产质量。

实用新型内容

为了改善熔喷料被喷出后容易飞溅影响生产环境的问题，本申请提供一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置。

本申请提供的一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置采用如下的技术方案：

一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置，包括安装在熔喷模头周侧的安装框，所述安装框与熔喷模头形状适配并呈长条状，所述安装框长度方向的两端均固接有端板，所述安装框宽度方向的两端均铰接有侧板，所述侧板沿所述安装框长度方向设置，所述侧板可拆设置在所述安装框上，所述安装框上设置有用于调节所述侧板在所述安装框上安装角度的调节机构。

通过采用上述技术方案，熔喷模头在喷射熔喷料的过程中，两个侧板和两个端板对熔喷模头进行围护，可有效防止飞溅出的熔喷料在车间内四散，并且侧板在安装框上的安装角度可调，可在生产速率加快时通过调节机构向外翻转侧板以尽可能避免过多飞溅的熔喷料粘附在侧板上；当侧板上粘附较多熔喷料时，还可将侧板取下并对熔喷料进行清理和回收，有效防止了熔喷料飞溅对复合无纺布生产质量的影响。

可选的，所述侧板长度方向的两端均设置有沿其长度方向的定轴，至少一个所述定轴弹性设置在所述侧板端部，所述安装框长度方向的两端均固接有与所述定轴插接适配的挂耳，两个所述挂耳之间的间距不小于两个所述定轴相远离一端之间的间距。

通过采用上述技术方案，侧板通过定轴插接在挂耳内而实现侧板在安装框上的铰接，而弹性设置在侧板端部的定轴缩入侧板中并自挂耳中脱出后，可将侧板自安装框上取下以进行便捷清理。

可选的，所述侧板端部开设有沿其长度方向的容纳槽，所述容纳槽与所述定轴插接适配，所述定轴弹性设置在所述容纳槽内，所述侧板上贯穿开设有与所述容纳槽连通的滑槽，所述定轴上固接有贯穿所述滑槽并延伸至所述侧板外部的拨块。

通过采用上述技术方案，需要拆卸侧板时，通过拨动拨块在滑槽内滑动以带动弹性设置的定轴缩入容纳槽中，可对侧板进行便捷拆卸。

可选的，所述定轴与所述容纳槽底壁之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，拨动拨块以带动定轴缩入容纳槽中时，弹性件被压缩产生形变，当停止对拨块施加外力时，弹性件的形变力推动定轴自容纳槽内伸出。