[实用新型]锚穴成型装置及箱梁模板

说明书

本公开涉及建设工程技术领域，尤其涉及一种锚穴成型装置及箱梁模板。本公开提供的锚穴成型装置包括：锚穴模芯，所述锚穴模芯外表面设有凹槽，所述凹槽沿所述锚穴模芯的周向延伸，所述凹槽内设有弹性件，所述弹性件呈环形，且所述弹性件凸出于所述锚穴模芯的外表面；其中，所述锚穴模芯上设有多个第一通孔和多个第二通孔，多个所述第一通孔均位于所述预留孔道内模与所述凹槽之间的区域，所述多个所述第二通孔均位于所述凹槽与所述端模之间的区域，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应，金属丝分别穿过所述第一通孔和与所述第一通孔相对应的第二通孔将所述弹性件与所述锚穴模芯固定，使弹性件在浇筑过程中不容易脱落。

技术领域

本公开涉及建设工程技术领域，尤其涉及一种锚穴成型装置及箱梁模板。

背景技术

箱梁的内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子。在现今的高速公路桥梁、城市桥梁及铁路桥梁中，较多地使用预应力混凝土现浇箱梁。拆除端模后，将锚穴浇注封锚混凝土，进行封锚。为了增强封锚效果，锚穴成型装置的外表面通常设有弹性件，以使脱模后形成凹槽提高封锚混凝土与梁体混凝土的连接强度。传统的锚穴成型装置中弹性件容易脱落，在浇筑混凝土振捣过程中容易发生偏位，造成现场锚穴内凹槽位置和深度不一致。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种锚穴成型装置及箱梁模板。

本公开第一方面提供了一种锚穴成型装置，包括：锚穴模芯，所述锚穴模芯的一端用于与预留孔道内模连接，另一端用于与端模连接，沿从所述预留孔道内模到所述端模的方向，所述锚穴模芯的直径逐渐增大；

所述锚穴模芯外表面设有凹槽，所述凹槽沿所述锚穴模芯的周向延伸，所述凹槽内设有弹性件，所述弹性件呈环形，且所述弹性件凸出于所述锚穴模芯的外表面；

其中，所述锚穴模芯上设有多个第一通孔和多个第二通孔，多个所述第一通孔均位于所述预留孔道内模与所述凹槽之间的区域，所述多个所述第二通孔均位于所述凹槽与所述端模之间的区域，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应，金属丝分别穿过所述第一通孔和与所述第一通孔相对应的第二通孔将所述弹性件与所述锚穴模芯固定。

进一步的，多个所述第一通孔沿所述锚穴模芯周向均匀间隔设置；

多个所述第二通孔沿所述锚穴模芯周向均匀间隔设置。

进一步的，所述金属丝与所述锚穴模芯外表面之间设有第一间隙，且所述第一间隙位于所述第一通孔与所述弹性件之间。

进一步的，所述金属丝与所述锚穴模芯外表面之间设有第二间隙，且所述第二间隙位于所述第二通孔与所述弹性件之间。

进一步的，所述锚穴模芯外表面设有多个凹槽，多个所述凹槽沿述锚穴模芯的轴向间隔设置，每个所述凹槽内均设有所述弹性件。

进一步的，所述弹性件为橡胶圈，所述橡胶圈的截面呈圆形。

进一步的，所述凹槽的深度小于所述橡胶圈截面的直径。

进一步的，所述凹槽的截面呈矩形，且所述弹性件与所述凹槽相适配。

进一步的，所述凹槽呈截面呈梯形，所述梯形的下底边位于所述凹槽的底壁。

本公开第二方面提供了一种箱梁模板，包括所述的锚穴成型装置。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：