[实用新型]新型密封防喷渣装置

说明书

本实用新型提出一种新型密封防喷渣装置，包括：与锅炉的炉底出渣口对应的进料管，所述进料管的一侧设置有可转动的除渣滚筒，所述除渣滚筒的侧部连接有防喷渣密封装置，除渣滚筒可相对于所述防喷渣密封装置转动，所述进料管与所述防喷渣密封装置连接，且进料管的出口位于所述除渣滚筒内。本实用新型避免了进料管和除渣滚筒动静结合处漏灰现象，以及热渣从进料管和除渣滚筒结合处喷渣现象。

技术领域

本实用新型属于锅炉除渣技术领域，尤其涉及一种新型密封防喷渣装置。

背景技术

目前流化床锅炉除渣设备主要是冷渣器，不管是多管冷渣器还是夹套螺旋冷渣器，其进渣部分普遍存在以下问题：进料管和除渣滚筒动静结合处漏灰，当锅炉运行不稳定时，热渣从进料管和除渣滚筒结合处喷渣。出现这些问题的根本原因在于冷渣器的密封结构设计不合理。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种新型密封防喷渣装置，避免了进料管和除渣滚筒动静结合处漏灰现象，以及热渣从进料管和除渣滚筒结合处喷渣现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型密封防喷渣装置，包括：与锅炉的炉底出渣口对应的进料管，所述进料管的一侧设置有可转动的除渣滚筒，所述除渣滚筒的侧部连接有防喷渣密封装置，除渣滚筒可相对于所述防喷渣密封装置转动，所述进料管与所述防喷渣密封装置连接，且进料管的出口位于所述除渣滚筒内。

在本实用新型的一些实施例中，所述防喷渣密封装置包括与所述除渣滚筒的连接的第一连接件，以及与第一连接件转动连接的第二连接件，所述进料管与所述第二连接件连接，在所述第一连接件与第二连接件之间，自靠近除渣滚筒一端向远离除渣滚筒一端依次设置有第一密封部、第二密封部、第三密封部、第四密封部以及第五密封部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一密封部位于除渣滚筒内，其包括竖向设置于所述第一连接件右端的第一挡板，以及竖向设置于所述第二连接件右端的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间具有间隙，且所述第一挡板位于第二挡板右侧。

在本实用新型的一些实施例中，在所述第二挡板左侧，第一连接件与第二连接件之间形成有与间隙连通的第一腔体，所述第二密封部位于第一腔体内，所述第二密封部为设置于所述第一连接件上的螺旋槽，所述第一连接件的右侧具有第一导料口，螺旋槽的出料端与第一导料口连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三密封部位于第一连接件与第二连接件的连接处，所述第三密封部包括设置于所述第二连接件上的储料槽，储料槽内设置有多个返料板，以在返料板之间形成容纳腔，所述容纳腔与第一导料口连通，且容纳腔具有出料口，所述出料口朝向除渣滚筒内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接件的左侧具有第二导料口，第二导料口与容纳腔连通，第一连接件与第二连接件之间的形成有与第二导料口连通的第二腔体，所述第四密封部位于所述第二腔体内，所述第四密封部为回收料斗，所述回收料斗与第二导料口连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第五密封部位于所述第一连接件与第二连接件的连接处。

在本实用新型的一些实施例中，所述第五密封部为高分子耐磨材料。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料管为蛇形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

第一密封部可阻挡了大渣块进入第一连接件与第二连接件之间，影响第一连接件与第二连接件的转动性；第二密封部可将进入第一腔体内的炉灰排出至除渣滚筒，避免炉灰在第一腔体内堆积而影响第一连接件与第二连接件的转动性；通过第三密封部将灰渣导入除渣滚筒内，通过第四密封部将第二腔体内灰渣收集返回到除渣滚筒内，第五密封部在起到密封第一连接件与第二连接件连接处的同时，又能提高耐磨性，通过五处密封，避免了进料管和除渣滚筒动静结合处漏灰现象，以及热渣从进料管和除渣滚筒结合处喷渣现象。

附图说明