[实用新型]一种矿渣微粉储仓的库底装车装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉储仓的库底装车装置，包括储存库和工作台，储存库的下料管上设置有自动蝶阀和流量控制阀，工作台上设置有锥体，工作台的下方设置有散装头，散装头包括圆板、竖管和锥壳，竖管和锥壳之间设置有锥形滤网，锥壳的外壁上设置有锥形气囊，锥形气囊的顶部设置有伸缩气管，伸缩气管的上端穿过工作台后与气泵连接，工作台与圆板之间连接有内伸缩管和外伸缩管，工作台上通过支架安装有滑轮和卷筒，卷筒上卷装有钢丝绳，钢丝绳的端部绕过滑轮并穿过工作台后与圆板连接，内伸缩管的竖心线上设置有伸缩套管，伸缩套管的下端设置有散料锥。本实用新型密封性好，操作方便，装车效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及矿渣微粉加工设备技术领域，具体涉及一种矿渣微粉储仓的库底装车装置。

背景技术

矿渣微粉是将粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到相当细度且符合活性指数要求的粉体，通过机械能活化和化学能活化充分发挥其潜在活性，成为一种高活性的辅助胶凝材料。矿渣微粉能改善混凝土性能，一方面是由于在碱性环境条件下矿渣活性被激发，矿渣中的SiO₂、Al₂O₃与水泥水化产物Ca(OH)₂形成水化硅酸钙等水化产物，进一步加速水泥水化反应的进程，改善水泥水化产物分布的均匀性，使水泥石结构更加致密，即活性效应；另一方面是矿渣微粉均匀分散于水泥浆体基相中，降低了水泥石的孔隙率，提高了水泥石的密实度，即填充效应，或称微集料效应。

随着城市化的建设，建筑材料需求日益增大，导致矿渣微粉的需求也随之增加，为了满足需要，需提前对矿渣微粉进行生产，生产完成后储存在散装库内，为了便于将矿渣微粉输出到运输车辆上，通常需要在储存库上设置库底装车装置。现有的库底装车装置还存在着以下问题:一是密封性不好，不仅容易造成粉尘污染，而且会造成矿渣微粉的浪费；二是操作使用不够方便，难以及时控制装机和停机；三是不能将车辆装满，因为矿渣微粉的流动性不好，下料时会在车箱内形成堆尖，往往需要司机通过启动车辆后再急停的方式来消除，反复几次才能装满车辆，装载效率不高。因此，研制开发一种密封性好，操作方便，装车效率高的矿渣微粉储仓的库底装车装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好，操作方便，装车效率高的矿渣微粉储仓的库底装车装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括储存库和位于储存库下方的工作台，储存库的底部设置有下料管，下料管上从上到下依次设置有自动蝶阀和流量控制阀，工作台上加工有通孔，通孔内设置有上端口小下端口大的锥体，锥体的上端与下料管的下端连接，锥体的下端固定在工作台的通孔内，工作台的下方设置有散装头，散装头包括圆板、竖管和锥壳，竖管和锥壳从内到外依次固定在圆板的下表面上，圆板的中心处加工有落料孔，落料孔的孔径与竖管的内径相同，锥壳为上端口大下端口小的结构，竖管和锥壳之间的环形空间内设置有上端口小下端口大的锥形滤网，锥形滤网与锥壳之间的圆板上圆周均布有多个通气孔，锥壳的外壁上设置有锥形气囊，锥形气囊的顶部设置有伸缩气管，工作台上设置有气泵，伸缩气管的上端穿过工作台后与气泵的出气口连接，锥体的下端连接有内伸缩管，内伸缩管的下端与落料孔周围的圆板连接，内伸缩管的外侧同轴设置有外伸缩管，外伸缩管的上端与工作台连接，下端与通气孔外侧的圆板连接，内伸缩管和外伸缩管之间的工作台上设置有排尘管，排尘管上依次设置有抽风机和除尘器，工作台上通过支架安装有滑轮和卷筒，卷筒的一端传动连接有升降电机，卷筒上卷装有钢丝绳，钢丝绳的端部绕过滑轮并穿过工作台后与圆板连接。

内伸缩管的竖心线上设置有伸缩套管，伸缩套管包括多根依次套接的直管，其中位于内侧的直管外壁上设置有限位凸起，位于外侧的直管内壁上沿竖向加工有与限位凸起相匹配的滑槽，伸缩套管的下端穿过竖管后设置有锥尖朝上的散料锥，伸缩套管的上部通过轴承和连杆固定在锥体内壁上，伸缩套管的下部通过轴承和连杆固定在内管的内壁上，伸缩套管的上端设置有机箱，机箱位于锥体内，机箱内设置有相互啮合的主动斜齿和从动斜齿，从动斜齿固定在伸缩套管的上端，主动斜齿上设置有转轴，转轴的外端依次穿过机箱和锥体后与安装在工作台上的转动电机传动连接。