[实用新型]一种印染污泥干化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种印染污泥干化处理装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置设置有升降缸，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆，所述升降杆的顶端设置有底托，所述底座顶端左侧设置有支板，所述支板的右端中间位置设置有连杆，所述连杆的右端设置有操作筒，所述操作筒的外侧底端设置有沿圆周均匀分布的多个出水孔，所述支板的顶端向右设置有顶板，所述顶板的底端设置有与升降缸处于同一条直线的螺纹杆。通过设置压筒通过螺纹连接于螺纹杆，压筒沿螺纹杆旋转下压，在直线下压的同时，底端接触面与污泥之间产生扭转的挤压力，有助于进一步压紧污泥，将污泥内部的水分排出，使装置对污泥的干化脱水效果更好，有效增强装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种印染污泥干化处理装置。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。面料在加工过程中，需要对其进行印染处理，之后便需要对污泥进行处理，印染污泥处理，首先要通过与凝聚剂进行混合反应，再进行脱水处理，最后压榨干化，压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥的固液分离，污泥干化后便于填埋处理。

现有的很多污泥干化处理装置脱水效率较低，在进行污泥干化处理时，将需要处理的污泥装入操作筒内，随后利用压筒直线向下挤压污泥，促使内部污泥脱水，该处理方式过于简单，直接直线压下难以有效将污泥内的水分完全去除，干化效果较差，且受压后的污泥凝结在一起，使用人员难以将处理后的污泥自操作筒内取出，需要借助工具慢慢清理，装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染污泥干化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污泥干化处理装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置设置有升降缸，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆，所述升降杆的顶端设置有底托，所述底座顶端左侧设置有支板，所述支板的右端中间位置设置有连杆，所述连杆的右端设置有操作筒，所述操作筒的外侧底端设置有沿圆周均匀分布的多个出水孔，所述支板的顶端向右设置有顶板，所述顶板的底端设置有与升降缸处于同一条直线的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有压筒，所述压筒的直径与操作筒的内径相互适配，所述压筒的顶端设置有转动座，所述转动座上转动连接有压盘，所述顶板的底端沿螺纹杆为圆心设置有四组下压缸，所述下压缸的输出端向下设置有下压杆，所述下压杆的底端与压盘的顶端固定连接。

优选的，所述底座的顶端设置有集水环，所述集水环的位置与出水孔相互对应。

优选的，所述压筒的材质为聚氨酯，所述压筒上设置有与螺纹杆相互适配的螺纹孔。

优选的，所述转动座上设置有与压盘相互适配的安装槽，所述压盘转动连接于转动座上的安装槽内。

优选的，所述螺纹杆的底端设置有封底，所述封底的直径大于螺纹杆，所述封底的底端与操作筒的底端相互平齐。

优选的，所述底托的直径大于操作筒的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置压筒通过螺纹连接于螺纹杆，在操作时，使用人员将需要处理的污泥装入操作筒内，操作筒的底端通过底托封口，防止污泥流出，使用人员控制下压缸运转，下压杆推动压盘向下挤压压筒，压筒沿螺纹杆旋转下压，在直线下压的同时，底端接触面与污泥之间产生扭转的挤压力，有助于进一步压紧污泥，将污泥内部的水分排出，使装置对污泥的干化脱水效果更好，有效增强装置的使用效果，且本实用新型设置操作台底端的底托分体式设置，脱水时的水分自操作筒外侧的出水孔流出，脱水干化结束后，升降缸驱动升降杆带动底托下移，干化后的污泥直接掉落，方便使用人员取出，无需人工借助工具慢慢清理，使用人员可快速便捷的将处理后的污泥自操作筒内取出，有效增强装置的实用性。