[实用新型]一种金属板材生产用表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材生产用表面处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部设置有开口，所述第一箱体的顶部固定安装有喷漆装置，所述喷漆装置的右侧设置有连接软管，所述连接软管的一端穿过所述第一箱体顶部的开口，所述第一箱体的正面设置有开口，所述第一箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有喷洒管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有自动喷漆和方便工作人员对板材进行翻转的特点。

技术领域

本实用新型属于金属板材加工技术领域，具体涉及一种金属板材生产用表面处理装置。

背景技术

金属板材在生产加工的过程中，需要对板材的表面进行喷漆处理，现有的在对板材进行喷漆往往采用人工喷漆的方法，人工喷漆劳动成本高，时间长了对人体有害，而且由于板材较大，所以工作人员在对板材的一面喷完漆之后，不便于将板材翻转，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种金属板材生产用表面处理装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材生产用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板材生产用表面处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部设置有开口，所述第一箱体的顶部固定安装有喷漆装置，所述喷漆装置的右侧设置有连接软管，所述连接软管的一端穿过所述第一箱体顶部的开口，所述第一箱体的正面设置有开口，所述第一箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有喷洒管，所述喷洒管与所述连接软管固定连接，所述喷洒管的底部均匀的设置有三个喷头。

优选的，所述第一箱体内部的两侧均活动安装有转杆，所述第一箱体的左侧固定安装有第二箱体，其中一根所述转杆的一端延伸至第二箱体的内部，其中一根所述转杆的一端固定安装有蜗轮。

优选的，所述第二箱体内部的两侧之间活动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至第二箱体的顶部，所述转轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。

优选的，两根所述转杆之间固定安装有固定框，所述固定框内部的两侧之间活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端延伸至固定框的右侧。

优选的，所述第二丝杆的两端均螺纹套接有第二滑块，两块所述第二滑块的一侧均固定安装有夹板，所述固定框内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的两端均活动套接有第二限位块，两块所述第二限位块均依次与两块所述夹板固定连接。

优选的，所述第二丝杆的一端固定安装有第一转盘，所述转轴的一端固定安装有第二转盘。

优选的，所述第一箱体的内部固定安装有隔板，所述第一箱体内侧的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至隔板的顶部，所述气缸的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与所述固定框的底部贴合。

优选的，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆两端的螺纹为对称分布。

优选的，两块所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫,且所述防滑垫与所述夹板之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述第一箱体内部的两侧之间固定安装有限位杆，且所述限位杆位于所述第一丝杆的正上方，所述限位杆的外表面活动套接有第一限位块，所述第一限位块与所述第一滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：