[实用新型]复合机的复合压胶辊纸张可调整装置

说明书

本实用新型提供一种复合机的复合压胶辊纸张可调整装置，经过预热箱预热烘烤后的原纸通过进导辊、张力辊和导辊与经过涂胶版辊、涂胶胶辊和扫平辊的压合施胶后的转移膜同时进入复合钢辊和复合压胶辊压合后成复合产品，通过出导辊到下一工序，在导辊和复合压胶辊之间增加一可调整导辊，所述可调整导辊左侧连接有水平调整导辊装置，右侧连接有上下调整导辊装置。通过加装可调整导辊装置，对原纸整个纸面出现松紧不一、纸面卷边和张力不匀进行上、下、进、退的随机调整，能够使原纸整个纸面更为平整、稳定地进入复合压胶辊与复合钢光辊的复合过程，有效降低原机装置缺陷产生的产品次品率。

技术领域

本实用新型属于微电脑自动复合机的生产工位部件，具体来说是一种复合机的复合压胶辊纸张可调整导辊装置。

背景技术

现有复合机的复合压辊装置，由于原纸经过预热箱预热后，通过机架上面的前导辊、中间张力辊、后导辊进入复合压辊与复合钢光辊的复合过程时，在生产过程中原纸整个纸面存在松紧不一、纸面卷边和张力不匀，纸张进入复合镜面辊与复合压胶辊之间进行加压复合，复合产品易出现涂胶不匀、转移不良以及脱胶等质量问题，导致复合产品的废次品率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种复合机的复合压胶辊纸张可调整装置，通过加装可调整导辊装置，对复合前原纸经过预热箱预热后，原纸整个纸面出现松紧不一、纸面卷边和张力不匀的问题进行有效解决，本装置进行上、下、前、后的随机调整，能够使原纸整个纸面更为平整、稳定地进入复合压胶辊与复合钢光辊的复合过程，降低原机装置缺陷产生的产品次品率。

本实用新型是采用以下方式来实现：

一种复合机的复合压胶辊纸张可调整装置，包括进导辊、张力辊、导辊、复合压胶辊、出导辊、复合钢辊、涂胶胶辊、涂胶版辊和扫平辊，经过预热箱预热烘烤后的原纸通过进导辊、张力辊和导辊与经过涂胶版辊、涂胶胶辊和扫平辊的压合施胶后的转移膜同时进入复合钢辊和复合压胶辊压合后成复合产品，通过出导辊到下一工序，在导辊和复合压胶辊之间增加一可调整导辊，所述可调整导辊左侧连接有水平调整导辊装置，右侧连接有上下调整导辊装置。

进一步的，所述水平调整导辊装置或上下调整导辊装置包括滑槽座、滑槽、丝杆、手轮和压板，所述可调整导辊安装在滑槽中，滑槽安装在滑槽座中，滑槽连接有丝杆，丝杆另一端连接有手轮。

进一步的，所述滑槽座连接手轮一侧通过压板封闭，压板通过安装沉孔和安装螺丝固定在滑槽座上。

本实用新型提供的复合压胶辊纸张可调整装置，解决了原纸整个纸面出现松紧不一、纸面卷边和张力不匀的问题，通过进行上、下、进、退的随机调整，使得原纸整个纸面平整进入复合压胶辊与复合钢光辊的复合过程，解决了原机装置因设计缺陷导致产生较多的产品次品率。

本实用新型技术的应用能够提高设备生产的稳定性，解决了原装置生产缺陷而产生的涂胶不均、漏涂胶、压皱等的质量问题，保证了产品质量。

附图说明

图1为复合机改前结构流程示意图；

图2为本实用新型复合机左侧结构流程示意图；

图3为本实用新型复合机右侧结构流程示意图；

图4为本实用新型装置的水平或上下调整导辊装置结构示意图；

图5为图4中的右视图。

图中标注为：1-经过预热箱预热烘烤后的原纸，2-进导辊，3-张力辊，4-导辊，5-复合压胶辊，6-出导辊，7-复合钢辊，8-涂胶胶辊，9-涂胶版辊，10-扫平辊，11-压合施胶后的转移膜，12-可调整导辊，13-水平调整导辊装置，14-上下调整导辊装置，15-滑槽座、16-滑槽、17-丝杆、18-手轮、19-压板、20-安装沉孔、21-安装螺丝。

具体实施方式